Leysiskurðartækni hefur þróað skurðaraðferðir og nákvæmni en áður. Skurðurinn er gerður með einbeittri leysigeisla við hátt hitastig. Þessi tækni er vel þegin í nánast öllum atvinnugreinum. Fjölhæfni vélanna gerir það að verkum að... leysir klippa vinsælli og framúrskarandi.
Það býður upp á notagildi fjölbreytts efnis til að móta, skera eða grafa. En sérstaklega þarf meiri athygli á plasti þegar unnið er með því. Já, það er mögulegt að skera pólýkarbónat með laser. Þú þarft bara að vita hvernig á að finna bestu lausnina fyrir verkefnið þitt og festa vélina rétt með nákvæmum stillingum.
Í dag ætlum við að ræða fjölhæfni leysiskurðartækni og hvernig hægt er að nota hana á skilvirkastan hátt. Við ætlum einnig að skoða hvort leysiskurður á pólýkarbónati sé mögulegur eða ekki, og ef mögulegt er, hvernig á að gera það. Við skulum kafa djúpt í tækniframleiðslu skurðarverkfæra.
Hvað er laserskurður?
Ólíkt hefðbundnum skurðar- og sagunaraðferðum notar leysigeislaskurður háhitastigs leysigeislaskurðarverkfæri sem bjóða upp á nákvæmustu og skilvirkustu framleiðsluniðurstöður. Leysirinn er venjulega einbeittur og stjórnaður með CNC-fræsivélum.
Það eru tvær algengar gerðir af leysigeislum sem notaðir eru í verkið.
1. Koltvísýringur (CO2) leysigeislar og
2. Neodymium-dópaðir yttríum ál granat (Nd:YAG) leysir.
The CO2 Leysir hentar vel fyrir málma sem ekki eru notaðir eins og tré, akrýl og efni. Hins vegar eru Nd:YAG leysir notaðir til að skera málma og geta framleitt meiri afköst.
Leysiskurður er notaður á fjölbreytt efni (málma og málmaleysi). Eins og er er leysiskurður í boði til að skera, grafa eða móta stál, ál, kopar, tré, akrýl, plast, leður, efni, gúmmí o.s.frv.
Er óhætt að laserskera pólýkarbónat?
Hægt er að skera pólýkarbónat með leysigeisla með varúð þar sem mörg plastefni henta ekki til að skera með hita. Það er mikilvægt að vita hvers konar plast þú ætlar að skera.
Þykkt og þéttleiki efnisins hefur einnig áhrif á skurðinn. Ekki er mælt með að skera öll plast með leysigeisla. Sérstaklega þegar kemur að pólýkarbónati, þá skera þau mjög illa og oft mislitast og kvikna í. Venjulega er þetta efni að finna sem plötur. Af einhverri sérstakri ástæðu er ekki mælt með leysigeislaskurði á pólýkarbónati í öllum tilgangi.
Þess vegna, vegna minni virkni leysigeisla á pólýkarbónat, er talið slæmt að nota leysigeislaskurð. En ef nauðsyn krefur og með betri þykkt er hægt að leysigeislaskera pólýkarbónat. Við skulum skoða hvaða hugsanlegir erfiðleikar geta komið upp við leysigeislaskurð á pólýkarbónat.
Áskoranir við laserskurð á pólýkarbónati
Pólýkarbónat virkar yfirleitt ekki með leysiskurðaraðferðinni. Þú getur þó aðeins klárað verkið með því að fylgja varúðarráðstöfunum og réttum skrefum. En fyrst skulum við skoða þær ýmsu áskoranir sem fylgja leysiskurði.
✔ Myndun hættulegrar gufu: Öflugur leysigeisli getur myndað eitraðar lofttegundir eins og kolmónoxíð og blásýru. Ef loftræsting er ekki nægilega góð getur þetta valdið alvarlegum heilsufarsvandamálum.
✔ Efnisnæmi fyrir hita: Pólýkarbónat er viðkvæmt fyrir hita. Of mikill hiti getur valdið því að efnið bráðni, brenni eða myndar óæskilegt yfirborð.
✔ Möguleiki á hitaspennu og aflögun: Hitaálag er algengt við ofhitnun leysigeisla. Þetta leiðir oft til mislitunar og afmyndunar efnisins. Það hefur einnig áhrif á víddarnákvæmni og passun lokaafurðarinnar.
✔ Erfiðleikar við að ná hreinum brúnum: Það er krefjandi að ná fram hreinum og sléttum brúnum við laserskurð á pólýkarbónati. Í fyrstu eru brúnirnar viðkvæmar fyrir bráðnun og endurheimta lögun sína. Á meðan missir brúnin sléttleika og lögun.
✔ Áhrif aukefna og húðunarefna: Pólýkarbónatplötur með aukefnum og húðun fylgja fleiri áskorunum. Þegar efnið er hitað framleiða þessi aukefni og húðun frekari eitraðar lofttegundir og aukaafurðir.
Auk þess eru hætta á yfirborðsskemmdum, flækjustig við að fínstilla breytur og samræmi við reglugerðir og öryggisstaðla nokkrir þættir sem standa frammi fyrir frekari áskorunum.
Besta leiðin til að skera pólýkarbónat
Ólíkt leysiskurði eru til skilvirkari skurðaraðferðir fyrir pólýkarbónat. Besta leiðin til að skera pólýkarbónat fer eftir nokkrum þáttum eins og þykkt, nákvæmni sem óskað er eftir o.s.frv. Við höfum tekið saman nokkrar leiðir sem taldar eru skilvirkastar við að skera pólýkarbónat. Við skulum komast að því hver hentar þér best.
B. CNC Leið
C. Borðsög
D. Jigsaw
E. Skor- og smelluaðferð og
F. Vatnsþrýstiskurður
Þau hafa reynst gagnleg með færri áskorunum og betri nákvæmni að vissu marki.
Öryggisráðstafanir
Plastefni eru ekki umhverfisvæn efni. Fjölhæf samsetning þeirra gerir þau þó gagnleg í mörgum atvinnugreinum. Til að skera pólýkarbónat með leysigeislaskurðartækni þarf sérstakar öryggisráðstafanir.
Öryggisráðstafanirnar þarf að vera virkt innleiddar. Hér eru nokkur lykilatriði varðandi öryggi,
✔ Góð loftræsting er nauðsynleg til að fjarlægja eitraðar lofttegundir og mengunarefni. Notið útblásturskerfi til að fjarlægja gufur á skilvirkan hátt.
✔ Notið aðeins viðeigandi búnað til að hámarka sléttleika og nákvæmni lögunarinnar.
✔ Reynið að nota pólýkarbónatplötur sem eru sérstaklega hannaðar til að skera með laser. Gerið nauðsynlegar ráðstafanir ef aukefni eða húðun eru á plötunni.
✔ Notið viðeigandi persónuhlífarbúnað á vinnustað. Gakktu úr skugga um að persónuhlífin þín fylgi hanska, grímur og hlífðarfatnaður.
✔ Eldvarnir eru mjög mikilvægar við laserskurð á pólýkarbónati. Hafðu slökkvitæki við höndina. Haltu eldfimum hlutum í fjarlægð.
✔ Fargið plastúrgangi á réttan hátt.
Ráð til að skera pólýkarbónat á skilvirkan hátt
Það getur verið erfitt að skera pólýkarbónat í vissum vinnuumhverfum. Hins vegar geta nokkur ráð komið sér vel. Prófaðu þau til að fá betri niðurstöður.
1. Veldu réttu verkfærin
Veldu viðeigandi skurðarverkfæri út frá þykkt plötunnar. Notaðu borðsög á þunnum plötum og púslusa fyrir bogadregnar eða óreglulegar skurðir.
2. Notið réttar skurðaraðferðir
Festið lakið rétt á undirlagið til að koma í veg fyrir sprungur eða flísun. Notið klemmur til að festa lakið þegar borðsög er notuð. Ertu að nota pússá? Færið það hægt og rólega.
3. Fínstilltu skurðarbreytur
Aðlagaðu skurðhraða, fóðrunarhraða og blaðhraða með hliðsjón af þykktinni. Prófaðu mismunandi stillingar til að finna bestu jafnvægið.
4. Lágmarka hitauppsöfnun
Forðist óhóflega núning með því að nota hvöss verkfæri. Þetta mun draga úr ofhitnunarvandamálum. Notið skurðarsmurefni eða kæliefni til að fá betri árangur.
5. Verndarráðstafanir
Notið viðeigandi persónuhlífar og rykgrímu.
6. Hreinsaðu
Fjarlægið rusl og úrgang strax. Notið sandpappír til að fá sléttar og hreinar brúnir.
Hvernig á að þrífa mislitað pólýkarbónat eftir laserskurð
Laserskurður á pólýkarbónati leiðir venjulega til mislitunar. Ef ekki er farið eftir réttum notkunarleiðbeiningum getur það valdið mislitun!
Hvað ætlar þú nú að gera þegar varan er farin að mislita? Við höfum gefið þér nokkrar hugmyndir sem gætu bætt lokaniðurstöðuna. Þú getur fylgt þeim skref fyrir skref til að losna við þetta óæskilega ástand.
⇲ Leyfðu efninu að kólna
⇲ Fjarlægið varlega óhreinindi á yfirborðinu
⇲ Útbúið hreinsiefni
⇲ Berið hreinsiefni á
⇲ Skolið vandlega
⇲ Pússa með fægiefni
⇲ Athugaðu og endurtaktu ef þörf krefur
Þú getur borið á verndarefni til viðbótar til að koma í veg fyrir framtíðarlitun.
Trefjarlaserskurður úr pólýkarbónati
Trefjalaserskurður er vinsælli meðal neytenda til að skera pólýkarbónat. Hentug pólýkarbónatplata getur tryggt skilvirka skurðarniðurstöðu. Rétt stilling á stillingum er einnig ábyrg fyrir því að forðast ofhitnun og tryggja mjúka skurðaðgerð.
Fylgdu varúðarráðstöfunum varðandi hitauppstreymi sem gefnar eru efst í greininni og þá ertu klár.
Eftirvinnsla er einnig mikilvægt verkefni til að ná loksins réttri framleiðslu. Fylgið öryggisráðstöfunum sem gilda um laserskurð á pólýkarbónati.
Laserskurður á pólýkarbónati VS akrýli
Pólýkarbónat og akrýl eru tvö ólík efni. Hvað varðar svipaðar skurðaraðferðir geta bæði leitt til andstæðna. Við skulum skoða líkt og ólíkt á milli leysiskurðar á pólýkarbónati og akrýli.
| Laserskurður pólýkarbónats | Laserskurður akrýl |
|---|---|
| Pólýkarbónat er hitaplastískt fjölliða sem er þekkt fyrir styrk, endingu og höggþol. Það er gegnsætt og almennt notað í stað gler vegna léttleika og brotþols. | Akrýl, einnig þekkt sem PMMA (pólýmetýlmetakrýlat) eða plexigler, er gegnsætt hitaplast sem líkist gleri en er léttara og höggþolnara. Það er oft notað sem ódýrara valkostur við gler í ýmsum tilgangi. |
| Pólýkarbónat gleypir bylgjulengdir trefjalasera, sem gerir það hentugt til skurðar með trefjalaserum. Hins vegar verður að gæta þess að forðast óhóflega upphitun og hugsanlega hitaskemmdir á efninu. | Akrýl er gegnsætt CO2 leysigeislabylgjulengdir, sem gerir það vel til þess fallið að skera með CO2 leysir. CO2 Leysir eru almennt notaðir til að skera akrýl vegna getu þeirra til að framleiða hreina og nákvæma skurði með lágmarks hitaáhrifum. |
| Þegar pólýkarbónat er laserskorið er mikilvægt að stjórna hitamyndun til að koma í veg fyrir bráðnun eða kolun efnisins. Trefjalasar eru yfirleitt notaðir til að skera pólýkarbónat og rétt færibreytubestun er mikilvæg til að ná fram hreinum og nákvæmum skurðum. | Akrýl sker hreint og skilvirkt með CO2 leysigeislar, sem henta vel til að skera í gegnum efnið án þess að of mikill hiti myndist. CO2 Leysir bjóða upp á mikla nákvæmni og geta framleitt flókin hönnun með sléttum, slípuðum brúnum. |
| Leysiskurður á pólýkarbónati getur stundum valdið hrjúfum eða bráðnum brúnum vegna hitamyndunar við skurðarferlið. Rétt fínstilling á breytum og eftirvinnsla getur verið nauðsynleg til að ná fram sléttum og hreinum brúnum. | CO2 Leysir framleiða hreinar, fágaðar brúnir við skurð á akrýli, sem leiðir til hágæða fullunninna vara með lágmarks eftirvinnslu. Akrýl hentar vel fyrir notkun þar sem sjónræn skýrleiki og gæði brúna eru mikilvæg. |
| Pólýkarbónat er almennt notað í forritum sem krefjast höggþols og endingar, svo sem öryggishlífar, hlífðarhlífar og vélahlífar. Leysiskurður á pólýkarbónat hentar vel til að búa til sérsniðnar form og hönnun í þessum forritum. | Akrýl er mikið notað í skilti, skjái, lýsingu og byggingarlist vegna skýrleika þess, fjölhæfni og auðveldrar framleiðslu. Leysiskurður á akrýl gerir kleift að skera nákvæmlega flókin mynstur og stafi fyrir þessi verkefni. |
