Með leysigeislaskurði hallar hann leysigeislanum, venjulega allt að ±45 gráður, þannig að brún hlutarins er skorin á ská og tilbúin til suðu. 3D Skáhausinn getur framleitt V-, Y-, X- og K-skáskurði í sömu aðgerð og útlínuskurnin, sem fjarlægir það sérstaka slípun eða fræsingarskref sem venjulega er notað við undirbúning suðu. Hann virkar best á plötur allt að u.þ.b. 25 til 40 mm þykkar og á rörendum fyrir rör og burðarvirkjasamskeyti.
Trefjalaserskurðarvél kostar venjulega um það bil $30 til $65 á klukkustund með geisla í gangi, þar með talið rekstraraðili. Án vinnuafls kostar rafmagn, aðstoðargas, rekstrarvörur og viðhald um það bil $6 til $40 á klukkustund eftir því hversu öflugt leysigeislinn er og hversu mikið gas er notað. Rafmagn er oftast minnsta línan. $2 til $7 klukkustund; köfnunarefni og vinnuafl eru þau stærstu.
Til að verðleggja málm sem sker með laser, rukkið: (vélatími × verkstæðisverð) + (efniskostnaður × álagning) + uppsetningargjald, með lágmarkspöntunargjaldi sem lágmarki. Byggið verkstæðisverð út frá eigin kostnaði frekar en að afrita samkeppnisaðila: dæmigerð lítil trefjalaserverkstæði nær jafnvægi einhvers staðar í kring. $60 til $70 á vélklukkustund og tilboð $90 eða meira þegar framlegð hefur verið bætt við.
Verð á CNC trérennibekkjum er frá um það bil $200 fyrir litlar áhugamannavélar og $1,200 til $3,600 fyrir midi rennibekki til $2,800 til $11,180 fyrir sjálfvirkar ein- og tvíása framleiðsluvélar, með fjórása útskurðarlíkönum í fullri stærð sem ná $13,000. Verðið fylgir ásafjölda, rúmafjölda og sjálfvirkni, og rétta verðbilið fylgir daglegum hlutafjölda þínum.
Beygjuvél fyrir plötur mótar flatt málm í hornréttar snið með því að þrýsta kýli í mót eða brjóta plötuna utan um klemmda brún. Í framleiðslu er beygja seinni helmingurinn af skurð-og-beygju vinnuferli: leysigeisli eða plasmavél sker fyrst nákvæmar flatar eyður, síðan mótar beygjuvélin þær í fullunna hluti.
Beygjuvél fyrir borðfætur er CNC-viðarrennibekkur sem er hannaður fyrir framleiðslu á húsgagnafætur: hún snýr ferköntuðum harðviðarplötum í samsvarandi keilulaga, sniðlaga eða útskorna fætur eftir teiknuðum útlínum og framleiðir fót á nokkurra mínútna fresti þar sem allir fætur í settinu eru eins. Einfaldar keilur eru keyrðar á einása vélum, sniðlagðar á einum eða tveimur ásum og rifnaðir eða reipsnúnir fætur þurfa fjögurra ása vél með útskurðarspindli.
Til að nota CNC trérennibekk: útbúið beinan, ferkantaðan hráefni sem er örlítið lengra en hlutinn, klemmið hann á milli drifspennunnar og miðju afturstokksins, setjið stöðuga hvíldina undir hvaða mjóan hluta sem er, hlaðið eða teiknið hálfsniðið í stjórntækið, keyrið gróffræsingu til að snúa hráefninu og síðan frágangsfræsingu eftir forritaðri feril. Flest vandamál rekja má til gæða hráefnisins, stuðnings eða ástands blaðsins frekar en forritsins.
Loftaðstoð ýtir gasstraumi í gegnum leysigeislastútinn á skurðarpunktinn. Það hreinsar reyk og bráðið rusl, verndar linsuna, bælir niður loga og skerpir gæði brúna. Dæmigerður upphafsþrýstingur: 0.2 til 1 bar fyrir leturgröft, 1 til 3 bar fyrir CO2 skurður og 6 til 16 bör fyrir gas til skurðar á trefjamálmum.
CNC-pressubremsa beygir plötur með því að þrýsta efri kýli í neðri deyja undir tölvustýringu. Vökvakerfisgerðir henta fyrir þykkar plötur og stórar geymslur, en servórafknúnar gerðir skila meiri nákvæmni og 50 til 70 prósent minni orkunotkun á þunnum plötum. Aðlagaðu drifgerðina að efnisþykkt, þolmörkum hlutans og daglegu beygjumagni.
CNC-viðarrennibekkur breytir ferköntuðum eða kringlóttum efnum sjálfkrafa í fullgerða prófíla og teiknar CAD-teikningu í stað handfesta skurðar eða sniðmáts. Fjöldi ása ræður afköstum: ein- og tvíása vélar framleiða kringlóttar spindla hratt, en fjögurra ása vélar með útskurðarspindli bæta við flautum, spíral og yfirborðsskurði í sama ferli.
Já. Sérhver leysigeislavinnsla losar fínar agnir og lofttegundir, þannig að loftræsting er skylda, ekki valfrjáls. Annað hvort skal leiða geymslurýmið út í gegnum lokaða leiðslu eða endurræsa í gegnum síaðan gufusog með HEPA og virkum kolefnisstigum. Stærð loftflæðisins frá geymslurýminu: u.þ.b. 150 CFM fyrir borðtölvur og 300 til 500 CFM fyrir skápa. CO2 vélar.
MOPA trefjalasar lita ryðfrítt stál með því að rækta þunna oxíðfilmu sem beygir ljósið í lit. 20W Uppspretta, gull byrjar nálægt 550 mm/s við 230 kHz með stuttum púlsum, en djúpblátt er nálægt 250 mm/s við 80 kHz með löngum púlsum. Nákvæm gildi eru vélsértæk, svo keyrðu fyrst litaprófunarfylki.
Aldrei skal laserskera: PVC og vínyl (losa klórgas sem verður að saltsýru), ABS (losar vetnissýaníð), HDPE (kviknar í og bráðnar), þykkt pólýkarbónat (mislitast og brennur), PTFE/Teflon (eitruð flúorsambönd), trefjaplast og epoxy-samsett efni (eitrað plastefnisgufa), krómlitað leður (krabbameinsvaldandi krómgufa) og allt óþekkt plast. Örugg skipti eru til fyrir allt, þar á meðal steypt akrýl og jurtalitað leður.
Duftlakkaðar glasskrúfur eru grafnar með því að fjarlægja húðunina til að sýna bjart ryðfrítt efni undir. Upphafspunktar: a 30W ljósleiðari hleypur á 600 til 900 mm/s við 50 til 70 prósent hraða, a 60W CO2 keyrir 300 til 400 mm/s við 20 til 35 prósent, alltaf á snúningsás með fókus stilltan á topp ferilsins.
Leysigeislun hitar ryðfrítt stál þar til slétt, dökkt oxíð myndast, fjarlægir ekkert og skilur eftir tæringarþol, á meðan leturgröftur sker mælanlega dýpt og etsun situr á milli. 30W trefjagjafinn, glæðing hefst nálægt 150 mm/s við 50 til 70 prósent, 40 til 60 kHz, með geislanum ófókusaðan 1 til 3 mm.
Stillingar á leysigeislun fer eftir gerð leysigeislans, afli og efni. Algeng upphafspunktar: díóðuleysir grafa tré við 3000 til 6000 mm/mín og 40 til 70 prósent afl, CO2 Leysir keyra á 300 til 500 mm/s við 12 til 25 prósent og trefjalasar merkja málm við 300 til 900 mm/s. Staðfestið alltaf gildi með litlu prufukerfi fyrir framleiðslu.
Messingur og kopar eru efst á öllum lista yfir málma sem berjast gegn leysigeislum. Heildstæður kopar endurkastar um það bil 95 prósent af geisla trefjalasera, messing er ekki langt á eftir og báðir höfðu áður viðvaranir í handbókum um leysigeisla. Samt sem áður skartgripastofur skáru messingplötur daglega og teinaverksmiðjur skera kopar í tonnum. Þessi handbók útskýrir hvað breyttist, hvar raunveruleg hætta er, lágmarksafl sem gerir hvort málm hagnýtt og gagnstæða gasstefnu sem aðskilur þá tvo.
MDF og krossviður eru tvær plötur í hvorri stærð. CO2 Eigandi leysigeisla grípur fyrst og umræðurnar eru fullar af sömu röksemdafærslu um hvor á skilið rúmið. Báðir skera vel með réttum stillingum og báðir hafa bilunarham sem hinn ekki: MDF-kol dökknar og reyksterkar, en krossviður hylur límlínur og holrými sem engin færibreytuskrá getur spáð fyrir um. Þessi handbók útskýrir valið eftir verkefnum, þar sem munurinn á kolum, lími, reyk og stillingum ræður raunverulega úrslitum.
Já, það er öruggt að skera galvaniseruðu stáli með leysi þegar vélin er með rétta útsogs- og síunarbúnað; það er óöruggt án þeirra. Sinkhúðin gufar upp í sinkoxíðgufu sem veldur málmgufuhita við innöndun, þannig að lokaða vél með háflæðisútblásturs- og síukerfi, sem er haldið undir OSHA-mörkunum 5 mg/m3 sinkoxíðs, er afgerandi krafa. Skerið aldrei galvaniseruðu stáli í óloftræstu rými.
Orðið „billet“ er notað um allt eins og gæðamerki: hjól fyrir billet ál, inntaksgreinar fyrir billet ál, símahulstur fyrir billet ál, allt í einu. Markaðssetning hefur teygt hugtakið svo langt að flestir kaupendur, og margir áhugamannasmiðir, geta ekki sagt nákvæmlega hvað það þýðir. Þessi handbók lagar það. Hún skilgreinir billet ál á móti steyptum og smíðuðum ál, útskýrir hvers vegna vélmenni hafa áhuga, ber saman tvær gæðaflokka sem eru ráðandi í áhugamanna- og atvinnuverkstæðum (6061 og 7075) og fer í gegnum grunnatriði um fóðrun og hraða fyrir skurð á billet ál á fræsivél eða CNC fræsivél sem getur unnið með ál.
