Hvernig gengur lífið dag frá degi? Er það í jafnvægi og allt eins og það á að vera? Er jafnvægi hvort sem litið er á veraldlega stöðu eða andlega? Lífið er eins og það er. Það er ekki alltaf sólskyn. Það koma reglulega lægðir með rok og rigningu. Við vitum að í heildar samhenginu er lægð hluti af vistkerfi að leita að jafnvægi. Stundum erum við stödd í miðju lægðarinnar. Þar er logn og gott veður, sama hvað gengur á þar sem stormurinn er mestur. Sama lögmál gildir varðandi þitt eigið líf. Ef þú ert í þinn miðju, þínum sannleik þá heldur þú alltaf jafnvægi átakalaust. Sama hvað gustar mikið frá þér þegar þú lætur til þín taka. Huldufólk hefur gefið okkur hugleiðslu sem hjálpar okkur að finna þessa miðju, finna kjarna okkar og sannleikann sem í honum býr. Þegar þú veist hver þú ert og hvers vegna þú ert hér, mun líf þitt vera í flæðandi jafnvægi. Hugleiðslan virkjar þekkinguna sem er í vitund jarðar og færir hana með lífsorkunni inn í líkama okkar. Þar skoðar hún hugsana og hegðunar munstrið og athugar hvort það myndar átakalausu flæðandi jafnvægi. Hinn möguleikinn er falskt jafnvægi sem hafa þarf fyrir að viðhalda með tilheyrandi striti, áhyggjum og ótta. Síðan leiðbeinir þessi þekking okkur að því jafnvægi sem er okkur eðlilegt. Við blómstrum átakalaust, líkt og planta sem vex átakalaut frá fræi í fullþroska plöntu sem ber ávöxt.
Allir vita að til að verða hæfur smiður eða gera það sjálfur, þarf að nota leysir skútu er í grundvallaratriðum skyldunámskeið til inngöngu, en það geta komið upp mörg vandamál. Ef þú getur smíðað eitt sjálfur, verður vandamálið þá auðveldlega leyst?
Verkefnið sem ég vil deila er laserskurðarvél sem smíðuð var í fyrra. Ég held að allir þekki laserskurðarvélina (einnig þekkt sem leysir leturgröftur (þar sem það getur framkvæmt leysigeislagrafað verkefni) og það er einnig gripur fyrir framleiðendur til að búa til verkefni. Kostir þess eins og hröð vinnsla, skilvirk notkun platna og möguleiki á skurðartækni sem hefðbundnar aðferðir geta ekki framkvæmt eru mjög vinsælir hjá öllum.
Venjulega þegar notaðar eru CNC-vélar til vinnu koma upp eftirfarandi vandamál samanborið við leysiskurð: það þarf að setja upp og skipta um verkfæri áður en unnið er, stilling verkfærisins, of mikill hávaði, langur vinnslutími, rykmengun, verkfærisradíus og önnur vandamál. Yfirburðir skurðarins leiddu til hugmyndarinnar um að búa til leysiskurðarvél sjálfur.
Eftir að hafa fengið þessa hugmynd hóf ég að framkvæma hagkvæmnisathugun á henni. Eftir margar rannsóknir og samanburð á ýmsum gerðum af leysigeislaskurðarvélum, ásamt aðstæðum þeirra og vinnsluþörfum, og eftir að hafa vegið og metið kosti og galla, hef ég búið til skref-fyrir-skref byggingaráætlun með mátbundinni hönnun og smíði, sem er hægt að taka í sundur og uppfæra.
Eftir 60 daga tekur hver hluti vélarinnar upp mátbyggingu. Með hugmyndinni um mátbyggingu er vinnsla og framleiðsla þægileg, lokasamsetningin næg, fjárhagsálagið verður ekki of mikið og hægt er að kaupa nauðsynlega hluti skref fyrir skref. Stærð fullunninnar vélarinnar nær 1960mm*1200mm* 1210mm, vinnsluslagið er 1260mm*760mmog skurðkrafturinn er 100WÞað getur unnið úr fjölda hluta í einu og hefur virkni eins og leysiskurð, leturgröft, skönnun, leturgerð og merkingu.
Verkefnisskipulagning
Öll verkefnið felur í sér 7 meginþætti, þ.e.: hreyfistýringarkerfi, hönnun vélrænnar uppbyggingar, stjórnkerfi fyrir leysirör, ljósleiðarakerfi, loftblásturs- og útblásturskerfi, lýsingarfókuskerfi, rekstrarhagræðingu og aðra þætti.
Almenna hugmyndin um að búa til upphafsstafinn er:
1. Slaglengd leysigeislaskurðarvélarinnar verður að vera stór til að fylla bilið sem vinnslusviðið á CNC vél er ekki nógu stór, sem getur sparað fyrirhöfnina við að skera plötuna fyrirfram. Einnig er hægt að nota leysiritunarvirknina til að krota stórar plötur beint, sem leysir vandamálið við handvirka krotun.
2. Vegna þess að höggið eykst má kraftur leysigeislans ekki vera of lágur, annars mun leysirinn hafa ákveðið tap í loftleiðni, þannig að heildarkrafturinn má ekki vera lægri en 100W.
3. Til að tryggja nákvæmni og greiða virkni leysigeislaskurðarins verður efnisvalið að vera úr málmi.
4. Það er þægilegt í notkun og rekstri.
5. Hönnuð uppbygging getur uppfyllt eftirfylgniáætlunina.
Eftirlitsstjórn
DIY Laser Cutter
Með almenna hugmyndafræðina og áætlunina fyrir „gerðu það sjálfur“, skulum við byrja á 8 skrefunum til að smíða laserskera. Ég mun útskýra nánar hið sérstaka framleiðsluferli og smáatriðin sem fylgja því.
Skref 1. Hönnun hreyfistýringarkerfis
Fyrsta skrefið er hreyfistýringarkerfið. Ég nota RDC1S-B (EC) leysir móðurborðið. Þetta stýringar móðurborð getur stjórnað fjórum ásum, þ.e. X, Y, Z og U. Móðurborðið er með gagnvirkum skjá. Hægt er að sjá stöðu vélarinnar, geyma vinnsluskrár og kembingu í gegnum rekstrarskjáinn, en eitt sem vert er að hafa í huga er að mótorstýringarbreytur XYZ ásins þurfa að vera tengdar við tölvuna til að stilla breytur.
Til dæmis: hröðun og hraðaminnkun án álags, hröðun og hraðaminnkun skurðar, hraði án álags, leiðrétting á villu í mótorstöðu, val á leysigeislagerð. Stýrikerfið er knúið af 24V DC, sem krefst 24V rofaaflgjafa. Til að tryggja stöðugleika kerfisins, 2 24V rofaflæðisgjafar eru notaðir, einn 24V2A sendir beint til móðurborðsins og hitt 24V15A veitir þremur mótora orku, á meðan 220V inntakstengi er tengt við 30A síu til að tryggja stöðugan rekstur kerfisins.
Prófun stýrikerfis
Eftir að færibreyturnar hafa verið stilltar er hægt að tengja mótorinn til að prófa lausaganginn. Á þessu stigi er hægt að staðfesta tengilínu mótorsins, stefnu mótorsins, stefnu skjásins, stillingar fyrir undirskiptingu skrefmótorsins og flytja inn skurðarskrár til prufukeyrslu. Mótorinn sem ég valdi er tveggja fasa 2 skrefmótor með lengd 57 mm, því það voru bara 57 eftir í fyrra verkefninu, svo ég notaði hann beint með það í huga að sóa honum ekki. Rekstrarvélin sem ég valdi er... TB6600, sem er venjulegur skrefmótor. Í mótorstjóranum er undirskiptingin stillt á 64.
Ef þú vilt að leysigeislaskurðarkerfið hafi betri afköst við háhraða geturðu valið þriggja fasa skrefmótor, sem hefur meira tog og mjög góða afköst við háhraða. Að sjálfsögðu, eftir síðari prófanir, kom í ljós að tveggja fasa 3 skrefmótorinn er fullkomlega fær um að hreyfa X-ásinn við háhraða þegar leysigeislaskannar myndir, svo ég mun nota hann í bili og skipta um mótor ef þarf að uppfæra hann síðar.
Hvað varðar öryggiskerfi verður að aðgreina heildarrásaruppsetninguna frá háspennu og lágspennu. Við raflögn er nauðsynlegt að gæta þess að ekki séu krossar. Mikilvægast er að hún verði jarðtengd. Því þegar háspennan fer í gegn mun málmgrindin og skelin mynda rafmagn og þegar höndin snertir hana verður dofi. Á þessum tímapunkti verðum við að gæta þess að jarðtengingin sé rétt og besta jarðmótstaðan sé ekki meiri en 4 ohm (þarf að prófa jarðvírinn). Til að koma í veg fyrir raflosti þarf einnig að bæta við lekavörn á aðalrofanum.
Takmörk rofi
Stjórnborðið þarf einnig að setja upp neyðarstöðvunarrofa, rofa með lykli, X-, Y- og Z-ása takmörkunarrofa fyrir hvern hreyfiás, vatnsverndarrofa fyrir stöðugt hitastig fyrir leysigeisla og neyðarstöðvunarrofa til að vernda opnun hlífarinnar til að bæta öryggi leysigeislaskurðarvélarinnar.
Hringrásarskipulag
Til að auðvelda síðari viðhald er hægt að merkja hverja tengistöð í samræmi við það.
Skref 2. Vélræn hönnun
Annað skrefið er hönnun vélrænnar uppbyggingar. Þetta skref er í brennidepli allrar leysiskurðarvélarinnar. Nákvæmni vélarinnar og virkni hennar þarf að vera náð með sanngjörnu vélrænu uppbyggingu. Í upphafi hönnunarinnar er fyrsta vandamálið að ákvarða vinnsluáætlunina og mótun vinnsluáætlunarinnar krefst upphaflegrar leiðarljóss. Hversu mikið vinnsluumfang þarf hún?
Mechanical Design
Stærð tréborðs er 1220mm* 2400mmTil að lágmarka fjölda skurðarbretta er breidd viðarbrettisins 1200mm sem lengd vinnslusviðið og vinnslubreiddin verður að vera meiri en 600mm, svo ég stillti breiddina á um 700mm, og lengd og breidd Hver plús 60mm lengd fyrir klemmu eða staðsetningu. Á þennan hátt er hægt að tryggja að raunverulegt virkt vinnslusvið sé 1200mm* 700mmSamkvæmt almennu mati á umfangi vinnsluleiðarinnar er heildarstærðin nálægt 2 metrum, sem er ekki meira en hámarks umfang 2 metra fyrir hraðsendingar, sem uppfyllir kröfurnar.
Aukahlutir vélbúnaðar
Næsta skref er að kaupa fylgihluti fyrir vélbúnað, leysihaus, einn andstæðingur-leysigeisla, 2 andstæðingur-leysigeisla, samstillta talíu og svo framvegis. Ég valdi evrópskan staðal. 4040 Þykkt álprófíl fyrir aðalgrindina, því nákvæmni uppsetningar XY-ássins ræður nákvæmni framtíðarvinnslunnar og efnin verða að vera sterk. X-ás geislahluti leysihaussins er úr 6040 þykkt álprófíl og breiddin er breiðari en 4040 Y-ássins, því þegar leysirhausinn er í miðstöðu mun álprófílinn afmyndast ef styrkurinn er ekki nægur.
Aukahlutir vélbúnaðar
Hönnun XY-áss uppbyggingar
Áður en XY-ásinn er hannaður skal fyrst mæla og teikna fylgihluti og ýmsa hluta og síðan framkvæma burðarvirkishönnunina með AutoCAD hugbúnaði.
Hönnun XY-áss uppbyggingar
Gírskipting X-ássins er hægð á með skrefmótor í gegnum samstillta reimhjólið og sendir það til samstillta beltisins, og opni endi samstillta beltisins er tengdur við leysigeislahausinn. Snúningur skrefmótorsins á X-ásnum knýr samstillta beltið til að færa leysigeislahausinn til hliðar; gírskipting Y-ássins er tiltölulega flóknari. Til að láta vinstri og hægri línulegu rennibrautirnar hreyfast samstilltar við einn mótor þarf að tengja tvær línulegar einingar samsíða ljósásnum, og síðan er ljósásinn knúinn áfram af skrefmótor til að knýja tvær línulegu rennibrautirnar á sama tíma, til að færa Y-ásinn. X-ásinn getur alltaf verið í láréttri stöðu.
Hlutavinnsla og samsetning
Eftir að hönnuninni er lokið er næsta skref að vinna úr og setja saman hlutana, vinna úr X-ás millileggnum, 3D prenta festingu fyrir Y-ás ljósleiðara, setja saman álrammann, setja upp línulegu leiðarann o.s.frv. Mikilvægasti og leiðinlegasti hlutinn er að stilla nákvæmnina. Þetta ferli krefst endurtekinnar villuleitar og þolinmæði.
Y-ásinn er tengdur við ljósleiðaraásinn
1. Ljósásinn er festur með tveimur tengingum og ljósásfestingum.
2. Vinnið X-ás bakplötuna til að tengja X-ás álprófílinn við tvær línulegu einingar Y-ássins.
3. Við uppsetningu á XY-ás álprófílgrindinni verður að tryggja lóðrétta og samsíða stöðu grindarinnar, þannig að endurteknar mælingar eru nauðsynlegar til að tryggja nákvæmar mál. Þegar tvær línulegu leiðarar eru settar upp á Y-ásnum skal ganga úr skugga um að leiðararnir séu samsíða álprófílnum og mæla með mælikvarða til að tryggja að samsíða staða sé innan við 0.05mm.
Setjið upp X-ás leysihaus, línulega leiðarvísi, dragkeðju fyrir tank og skrefmótor
4. Þegar línuleg leiðarlína er sett upp er nauðsynlegt að tryggja að hún sé samsíða álprófílnum. Mæla þarf leiðarlínuna í hverjum hluta með mælikvarða til að tryggja að samsíða línan sé innan við 0.05mm, sem leggur góðan grunn fyrir síðari uppsetningu.
Festa stöðu X-ássins
5. Til að setja upp samstillta beltið fyrir Y-ásinn, vertu fyrst viss um að X-ásinn sé í láréttri stöðu og notaðu mælikvarða til að merkja mælinn. Eftir mælingu kemur í ljós að álprófílinn sjálfur hefur sveigju upp á u.þ.b. 0.05mm, þannig að lárétta nákvæmnin ætti að vera stjórnuð innan 0.1mm (helst að mæliskífurnar tvær séu núllstilltar) og staðsetning rennistikanna tveggja og X-ássins sé fest með klemmu.
Þræðið tímareimin á báðum hliðum
6. Færið tímareimina báðum megin við og festið hana vinstra megin. Núllstillið síðan vinstri snertiskjáinn, mælið lárétta skekkjuna hinum megin og stillið hana innan 0.1mmog festið það með klemmu. Festið síðan hægri samstillta beltið. Á þessum tímapunkti, vegna uppsetningaraðgerðarinnar hægra megin, mun lárétta skekkjan örugglega aukast. Færið síðan mælikvarðann aftur til vinstri í núll og losið hægri tenginguna til að færa X-ásinn. Færið rennistikuna til að stilla lárétta skekkjuna innan 0.1mmog festið togtenginguna með klemmu.
7. Nú er hægt að losa klemmuna báðum megin, prófa hvort X-ásinn sé í láréttri stöðu þegar Y-ásinn hreyfist, snúa samstillingarhjóli Y-ássins og endurtaka fyrri mælingarferlið. Ef það kemur í ljós að X-ásinn er ekki samstilltur, gæti það verið að þéttleiki samstillingarbeltisins sé mismunandi báðum megin eða nákvæmni hverrar uppbyggingar hafi ekki verið rétt stillt, þá þarf að fara aftur á fyrra stig og stilla það aftur. Svo lengi sem þéttleiki samstillingarbeltisins er stilltur, ætti að stilla X-ásinn aftur þar til Y-ásinn er færður og X-ásinn er alltaf innan lárétta villusviðsins 0.1mmMundu að vera þolinmóður á þessu stigi.
Stilla XY-ásrammann
8. Athugið hvort þéttleiki tímareimanna sé jafn á báðum hliðum og það er ráðlegt að þrýsta varlega niður í 1-2 cm dýpi, þannig að dýptin sé jöfn á báðum hliðum.
9. Setjið upp skrefmótorinn. Þegar mótorinn er settur upp þarf að gæta þess að stilla þéttleika hans. Ef samstillta beltið er of laust veldur það bakslagi í hreyfingunni og ef það er of þétt mun samstillta beltið springa.
Setjið upp Y-ás skrefmótorinn
Prófaðu stöðugleika vélræns kerfis
Tengdu stjórnkerfið til að prófa stöðugleika vélrænnar uppbyggingar, tengdu tölvuna til að kemba mótorbreytur, mældu frávikið milli teiknaðs grafs og hönnunarstærðar, stilltu púlsmagn skrefmótorsins í samræmi við raunverulegt fjarlægðarfrávik og athugaðu hvort bakslag sé í vélbúnaðinum. Hvort hvert högg sé samhangandi og hvort skurðpunktarnir séu tengdir. Endurteknar teikningar eru gerðar og nákvæmni endurtekinnar staðsetningar er greind með endurtekinni teikningu. Að sjálfsögðu er hægt að greina nákvæmni endurtekinnar staðsetningar vélbúnaðarins með föstum skífumæli og mæli.
Tengdu stjórnkerfið til prófunar
Eftir að hafa endurtekið teikninguna þrisvar sinnum má sjá að allar strokur eru á réttum stað án draugamyndunar, sem bendir til þess að færslan sé í lagi. Eins og er getur XY-ásinn þegar teiknað grafík. Ef pennalyftingaraðgerðin er bætt við getur það orðið stórfelldur plotter. Að sjálfsögðu er raunverulegt markmið að búa til laserskurðarvél, svo við þurfum að halda áfram að vinna hörðum höndum.
Eftir að XY-ásinn er tilbúinn er næsta skref að búa til Z-ásinn. Áður en Z-ásinn er búinn til þurfum við að gera 3D Líkanagerð og hönnun á heildargrindinni. Þar sem Z-ásinn er tengdur við skurðarpallinn og festur á grindareiningunni verður að hanna og framleiða hann saman. Z-ásinn framkvæmir hækkandi og lækkandi virkni, og síðan er XY-ásareiningin sett beint á hann, og samsetningin getur framkvæmt virkni XYZ-ássins.
Hönnun Z-ás lyftipalla
Með því að nota Solidworks líkanagerð, hannaðu heildargrindina og Z-ás uppbyggingu leysiskurðarborðsins. Með því að nota 3D Í ljósi þess er hægt að uppgötva og leiðrétta byggingarvandamál fljótt.
Færanleg pallbygging
Með grindina og burðarvirkið á sínum stað er hægt að búa til færanlegan pall neðst á vélinni. Öll leysigeislaskurðarvélin er sett á pallinn. Vélin er tiltölulega stór. Það er óraunhæft að byggja leysigeislaskurðarborðið og færa það síðan upp. Ferlið mun einnig hafa áhrif á nákvæmni vélarinnar, þannig að hún er aðeins hægt að byggja á neðri færanlega pallinum.
1. Byrjið nú að smíða hreyfanlega pallinn neðst, kaupið fyrst 1 þykkt ferkantað stál til að búa til grindina.
2. Ferkantað stál er soðið eitt af öðru og það er mjög sterkt eftir að það er lokið og það er ekkert vandamál með alla einstaklingana sem sitja á því.
3. Suðuð 4 rúllur við grindina og skiljið eftir 600mm bil á vinstri hlið. Megintilgangurinn er að geyma pláss fyrir vatn með stöðugu hitastigi og loftdælu. Nú þegar rammi færanlegs pallsins hefur verið suðuður er nauðsynlegt að setja upp lag af viði ofan og neðan.
4. Smíðaðu grind vélarinnar og keyptu álprófíla á netinu. Líkanið er 4040 Álprófílar samkvæmt landsstaðli. Helsta ástæðan fyrir því að nota þennan álprófíl samkvæmt landsstaðli er að hann er tiltölulega léttur, auðveldur í meðförum eftir uppsetningu, hefur góðan styrk og ávöl horn í kringum hann eru tiltölulega lítil til að auðvelda hönnun og uppsetningu á síðari málmplötum.
Til að smíða vélgrind í stofunni er hún of stór til að passa inn.
Setja saman XY-ásinn og vélgrindina
5. Setjið XY-ásinn og vélgrindina saman, setjið fullunna grindina á færanlega pallinn og setjið síðan villuleita XY-ásinn á vélgrindina. Heildaráhrifin eru samt góð.
6. Byrjið að búa til stuðningsplötuna fyrir Z-ásinn, rispið álplötuna og ákvarðið staðsetningu gatsins. Borið og sláið til að búa til fjórar eins stuðningsplötur.
Setjið saman Z-ás lyftiskrúfuna
7. Settu saman Z-ás lyftiskrúfuna og settu saman T-laga skrúfuna, samstilltu trissuna, legusætið, stuðningsplötuna og flansmötuna.
8. Setjið upp Z-ás lyftiskrúfuna, skrefmótorinn og tímareimina. Meginreglan á bak við Z-ás lyftingu: Skrefmótorinn spennir samstillta reimina í gegnum spennuhjólin á báðum hliðum. Þegar mótorinn snýst knýr hann fjórar lyftiskrúfur til að snúast í sömu átt, þannig að fjórir stuðningspunktar færast upp og niður á sama tíma og skurðarpallurinn tengist stuðningspunktunum á sama tíma. Hreyfing upp og niður. Þegar hunangsseimurinn er settur upp þarf að gæta að stillingu á flatneskjunni. Notið mælikvarða til að mæla h4 mismuninn á öllum rammanum og stillið h4 mismuninn á 8.1mm.
Vélrænum uppbyggingum eins og loftleiðum, leysigeislaleiðum og plötum verður útskýrt nánar síðar þegar viðkomandi kerfi koma við sögu. Næst verður þriðji hlutinn kynntur.
Skref 3. Uppsetning á stjórnkerfi fyrir leysirör
1. Veldu CO2 Leysirör líkan. Leysirörið skiptist í tvær gerðir: glerrör og útvarpsbylgjurör. RF rörið notar 30V lágspennu með mikilli nákvæmni, litlum bletti og langri líftíma, en verðið er hátt, en líftími glerrörsins er um 1500 klukkustundir, bletturinn er tiltölulega stór og hann er knúinn áfram af háspennu, en verðið er lágt. Ef þú skerð aðeins tré, leður, akrýl, þá eru glerrör fullkomlega fær, og flestir leysirskurðarar á markaðnum nota nú glerrör. Vegna kostnaðarástands vel ég glerrör, stærð 1600mm*60mm, kæling leysirörsins þarf að nota vatnskælingu og það er vatn með stöðugum hita.
Laseraflgjafi
Aflgjafinn fyrir leysirörið sem ég valdi er 100W Leysispennugjafi. Kynnt er virkni leysispennugjafans. Jákvæða rafskautið á leysirörinu gefur frá sér háspennu, næstum 10,000 volt. Vegna mikillar spennu CO2 Í örvunarrörinu fyrir háspennuútblástur myndast leysigeisli með bylgjulengd 10.6µm við enda rörsins. Athugið að þessi leysigeisli er ósýnilegt ljós.
CW5000 vatn Chiller
2. Veldu vatnskæli. Leysirörið mun mynda hátt hitastig við venjulega notkun og þarf að kæla það með vatnshringrás. Ef hitastigið er of hátt og það er ekki kælt í tíma mun það valda óafturkræfum skemmdum á leysirörinu, sem leiðir til mikillar minnkunar á líftíma eða springunar á leysirörinu. Hraði vatnshitans ræður einnig afköstum leysirörsins.
Það eru tvær gerðir af vatnskælingu, önnur er loftkæling og hin er kælingaraðferðin með loftþjöppukælingu. Ef leysigeislarörið er u.þ.b. 80W, loftkæling getur verið góð, en ef hún fer yfir 80W, verður að nota kæliaðferð með þjöppu. Annars er ekki hægt að bæla niður hitann á nokkurn hátt. Vatnið með stöðugu hitastigi sem ég vel er CW5000 líkan. Ef afl leysigeislans er uppfært getur þetta vatn með stöðugu hitastigi samt sem áður verið nothæft. Öll vélin inniheldur hitastýringarkerfi, vatnsgeymslufötu, loftþjöppu og kæliplötu. Samsetning einingar.
3. Setjið leysirörið upp, setjið það á rörbotninn, stillið h8 leysirörsins þannig að það samræmist hönnunarhæðinni og gætið þess að meðhöndla það varlega.
Uppsetning leysirörs
Tengdu útrásarrör fyrir vatnshitastig. Athugið að vatnsinntakið fer fyrst inn frá jákvæða pól leysirörsins, jákvæða vatnsinntak leysirörsins ætti að snúa niður, kælivatnið fer inn frá botni og síðan út frá efri hluta neikvæða pólsins á leysirörinu og fer síðan aftur í frárennslið í gegnum vatnshringrásarvarnirnar. Vatnstankurinn með stöðugu hitastigi lýkur hringrás. Þegar vatnshringrásin stöðvast er vatnsvarnirnar aftengdar og afturvirkt merki er sent á stjórnborðið, sem slekkur á leysirörinu til að koma í veg fyrir ofhitnun.
Tengdu ampermælirinn
4. Neikvæði pól leysirörsins er tengdur við ampermæli og síðan aftur við neikvæða pól leysiraflgjafans. Þegar leysirörið virkar getur ampermælirinn sýnt straum leysirörsins í rauntíma. Með tölugildinu er hægt að bera saman stillt afl og raunverulegt afl til að meta hvort leysirörið virki eðlilega.
5. Tengdu rafrásina fyrir leysigeislaaflgjafann, vatnið með stöðugu hitastigi, vatnsvarnarrofann, ampermælirinn og undirbúið hlífðargleraugu (þar sem leysigeislarörið gefur frá sér ósýnilegt ljós þarf að nota sérstök 10.6µm hlífðargleraugu) og stilltu afl leysigeislans á 40%, kveiktu á burstham, settu prófunarborðið fyrir framan leysigeislann, ýttu á rofann til að gefa frá sér leysigeislann, borðið kviknar samstundis og prófunaráhrifin eru mjög góð.
Næsta skref er að stilla ljósleiðarkerfið.
Skref 4. Uppsetning á ljósleiðarakerfi fyrir leysirör
Fjórði hlutinn er uppsetning ljósleiðarakerfis leysirörsins. Eins og sést á myndinni hér að ofan brotnar leysigeislinn frá leysirörinu af spegli um 4 gráður miðað við annan spegilinn og annar spegillinn brotnar aftur um 90 gráður miðað við þriðja spegilinn. Ljósbrotið veldur því að leysirinn skýst niður á við í átt að fókuslinsunni, sem síðan fókuserar leysigeislann til að mynda mjög fínan blett.
Erfiðleikarnir við þetta kerfi eru þeir að óháð því hvar leysigeislinn er staðsettur í vinnsluferlinu, þá verður fókuspunkturinn að vera á sama stað, það er að segja, ljósleiðirnar verða að vera samtímis í hreyfanlegu ástandi, annars sveigist leysigeislinn og ekkert ljós kemur frá.
Fyrsta hönnun yfirborðsspegils fyrir sjónleið
Stillingarferli spegilfestingarinnar: spegillinn og leysirinn eru í 45 gráðu horni, sem gerir það erfitt að meta leysipunktinn. Nauðsynlegt er að 3D Prentið 45 gráðu sviga fyrir aukastillingu, límið áferðarpappírinn á gatið í gegn og leysirinn kveikir á sér. Punktatökuhamur (kveiktartími 0.1 sekúnda, afl 20% til að koma í veg fyrir ídrátt), stillið hæð, staðsetningu og snúningshorn festingarinnar, þannig að ljósbletturinn sé stjórnaður í miðju kringlótta gatsins.
Önnur yfirborðsspegill sjónleiðarhönnun
Nákvæm uppsetningarstaður og uppsetningarhæð h8 fyrir seinni spegilfestinguna fæst með 3D hönnun spegilsleiðar annars yfirborðs og festing spegilsins annars yfirborðs er nákvæmlega sett upp með því að mæla vernier-skálina (setjið hana fyrst upp í upphafsstöðu).
Stilltu speglunarhorn fyrsta yfirborðsspegilsins
Að stilla horn fyrsta yfirborðsspegilsins: færið Y-ásinn nær speglinum, leysipunktinn, færið síðan endann á Y-ásnum frá og merkið aftur. Þá kemur í ljós að punktarnir tveir falla ekki saman. Ef nálægi punkturinn er hærri og fjarlægi punkturinn er lægri þarf að stilla spegilinn þannig að hann snúist upp á við og öfugt. Næsta skref er að halda áfram að búa til punkta, fjarlæga og nærlæga. Ef nálægi punkturinn er til vinstri og fjarlægi punkturinn er til hægri þarf að stilla spegilinn þannig að hann snúist til vinstri og öfugt þar til nálægi punkturinn fellur saman við fjarlæga punktinn sem punktur. Það þýðir að sjónleið annars yfirborðsspegilsins er alveg samsíða hreyfingarstefnu Y-ássins.
Hönnun sjónleiðar fyrir þriðja yfirborðsspegilinn
Aðlögunarferli horns annars yfirborðsspegilsins: færið Y-ásinn að fyrsta yfirborðsspeglinum, færið síðan X-ásinn að nálægasta endanum, búið til leysigeislapunkta, færið síðan X-ásinn að fjærendanum og búið til leysigeislapunkta. Athugið hvort nálægasti punkturinn er hærri og fjærendapunkturinn er lægri. Þið þurfið að stilla annan yfirborðsspegilinn þannig að hann snúist upp og öfugt. Í næsta skrefi haldið áfram að búa til punkta, einn punkt fjarlægan og einn nærlægan. Ef nálægasti punkturinn er til vinstri og fjærendapunkturinn er til hægri, þurfið þið að stilla annan yfirborðsspegilinn þannig að hann snúist til vinstri og öfugt, þar til nálægasti punkturinn og fjærendapunkturinn falla saman sem einn punktur, sem þýðir að sjónleið nálægasta þriðja yfirborðsspegilsins er alveg samsíða hreyfingarstefnu X-ássins. Færið síðan Y-ásinn að fjarlægasta endanum og merkið punkt á nærenda og fjarlægasta enda X-ássins. Ef þeir falla ekki saman þýðir það að spegilbrautirnar tvær skarast ekki og það er nauðsynlegt að snúa aftur til að stilla hornið á fyrsta yfirborðsspeglinum þar til punktarnir tveir á X-ásnum á nærenda Y-ássins og punktarnir tveir og fjórir punktarnir á X-ásnum á fjarlægasta enda Y-ássins falla alveg saman.
Reyndar er stillingunni ekki lokið í þessu skrefi. Athugið hvort ljósbletturinn á linsufestingunni á þriðja yfirborðsspeglinum sé í miðju hringsins. Þegar ljósbletturinn er til vinstri þarf að færa linsufestinguna á öðrum yfirborðsspeglinum aftur og öfugt. Stillið stöðu alls leysirörsins til að færa það niður og öfugt. Þegar skipt er um festingu á öðrum yfirborðsspeglinum þurfum við að endurtaka ferlið við að stilla horn linsunnar á öðrum yfirborðsspeglinum aftur. Þegar skipt er um h3 á leysirörinu þurfum við að endurtaka allt linsustillingarferlið í einni umferð (þar á meðal: stillingarferlið á festingu fyrstu yfirborðsspegilsins, fyrstu spegillinsunni og öðrum yfirborðsspeglinum) og gerið punktana aftur þar til ljósbletturinn er í miðjunni og fjórir punktarnir eru alveg samsíða.
Stilltu speglunarhorn þriðja yfirborðsspegilsins
Aðlögunarferli á horni þriðja spegilsins: Stilling spegilsins felst í því að bæta við tveimur punktum fyrir lyftingu og lækkun á Z-ásnum miðað við spegilinn, þ.e. 3 punkta. Aðlögunarreglan er að ákvarða fyrst lyftipunktinn fyrir fjóra punkta og færa síðan X-ásinn í hinn endann og ná síðan lyftipunktinum. Ef hæsti punktur ljósblettsins er hærri en lægsti punkturinn þarftu að snúa linsu þriðja spegilsins aftur á bak og öfugt. Snúa til hægri og öfugt.
Ef ljósbletturinn er ekki alltaf hægt að stilla þannig að hann falli saman, þýðir það að ljósleið þriðja yfirborðsspegilsins fellur ekki saman við X-ásinn og þá þarf að snúa við til að stilla horn linsunnar á öðrum yfirborðsspeglinum. Nauðsynlegt er að snúa við til að stilla h3 á leysirörinu og byrja síðan frá öfugri sviga til að stilla það aftur þar til 2 punktarnir falla alveg saman.
Fókuslinsa
Það eru fjórar gerðir af fókuslinsum: 4, 50.8, 63.5 og 76.2. Ég valdi 101.6.8mm.
Settu fókuslinsuna í sívalning leysihaussins, með kúptu hliðina upp, settu hallandi tréplötu niður og færðu X-ásinn til að búa til punkt á hverjum 2mm, finndu staðsetninguna með þynnsta blettinum, mældu fjarlægðina á milli leysigeislahaussins og viðarplötunnar, þessi fjarlægð er hentugasta brennivíddarstaðan fyrir leysiskurð og ljósleiðin hefur verið stillt á þessu skrefi.
Skref 5. Uppsetning á blásturskerfi
Fimmti hlutinn er uppsetning loftblásturs og útblásturskerfis. Þykkur reykur myndast við leysiskurð og þykkar reykjaragnir munu hylja fókusplötuna og draga úr skurðarkraftinum. Lausnin er að auka loftdæluna fyrir framan fókusplötuna.
Loftdælan sem ég vel er loftþjöppu, aðalástæðan er sú að loftþrýstingurinn er tiltölulega hár og hægt er að auka skurðarvirkni vegna virkni gassins við skurðinn. Útgangsmerkið er tengt frá aðalborðinu til að stjórna segullokanum og segullokinn stjórnar loftdælunni til að blása lofti.
Laserskorin tréverkefni
Eftir uppsetningu get ég ekki beðið eftir að gera prufuútskurð af því. 6mm marglaga borð, sem hægt er að skera í gegnum slétt, og áhrifin eru mjög tilvalin. Eina vandamálið er að útblásturskerfið er ekki fullgert og reykurinn er tiltölulega mikill.
Skerið ryðfríu stálplötuna eftir hönnunarstærð og festið hana með skrúfum eftir borun. Öll vélin er alveg lokuð og aðeins loftinntak og loftúttak eru eftir.
Útblástursviftan er fest á vegginn og þarf að búa til festingu fyrir hana.
3D Prentað loftúttak
Miðlungsþrýstingsviftan notar 300W afl, rétthyrndur loftúttak sem er sérstaklega hannaður eftir stærð eigin álglugga.
Skref 6. Uppsetning lýsingar- og fókuskerfa
Sjötti hlutinn er lýsingar- og fókuskerfi, sem notar sjálfstæða 6V LED ljósrönd frá aflgjafa, og LED lýsing er bætt við stjórnkerfishlutann, vinnslusvæðið og geymslusvæðið á sama tíma.
Krosslaserhaus er settur á bak við leysihausinn til að einbeita sér. Hann notar 5V sjálfstæðan aflgjafa og er búinn sjálfstæðum rofa. Staðsetning leysihaussins er ákvörðuð af krosslínunni. Lárétta leysirlínan er notuð til að meta dýpt borðsins. Miðjan gefur til kynna að borðið sé ekki flatt eða brennivíddin sé ekki rétt stillt, þú getur stillt Z-ásinn upp og niður í fókus og stillt lárétta línuna að miðjunni.
Setja upp leysigeislakrossfókus
Setp 7. Rekstrarhagræðing
Sjöundi hlutinn er hagræðing rekstrar. Til að auðvelda neyðarstöðvun er neyðarstöðvunarrofinn hannaður efst nálægt vinnufletinum og lykilrofi, USB tengi og kembiforritstengi eru sett upp á hliðinni. Framhliðin er hönnuð með aðalrofa, stjórnrofa fyrir loftblástur og útblástur, LED lýsingu og leysigeislafókus, sem gerir kleift að framkvæma allar aðgerðir á einum spjaldi.
Skipulag rofahnapps
Skáphurðir eru hannaðar á báðum hliðum vélarinnar, vinstri hliðin er notuð til að geyma verkfæri sem leysigeislaskurðarinn notar og hægri hliðin er notuð til skoðunar og viðhalds. Neðst á framhliðinni er skoðunargluggi. Þegar vinnustykki er sleppt er hægt að taka það út að neðan. Einnig er hægt að fylgjast með hvort leysigeislaorkan sé næg og hvort það hafi verið skorið í gegn í tæka tíð til að auka kraftinn með tímanum.
Ég bætti líka við fótstigi. Þegar þú þarft að ræsa leysigeislaskurðarann þarftu aðeins að stíga á fótstigið til að klára aðgerðina, sem sparar leiðinlega takkaaðgerð, sem er mjög fljótlegt og þægilegt.
Skref 8. Prófun og villuleit
Að lokum er nauðsynlegt að prófa virkni leysiskurðarkerfisins, bæta skurðarbreytur í notkun til að ná betri árangri og kemba virkni leysiskurðar og leysigröftunar.
Laserskurðarverkefni
Nú er öll leysigeislaskurðarvélin búin að smíða. Sumum flöskuhálsum og erfiðleikum sem komu upp í framleiðsluferlinu hefur verið yfirstigið einn af öðrum með mikilli vinnu. Þessi „gerðu það sjálfur“ reynsla er mjög dýrmæt. Í gegnum þetta verkefni hef ég lært mikið um leysigeislaskurðarvélar. Á sama tíma er ég mjög þakklátur fyrir hjálp leiðtoganna í greininni, sem gerði verkefnið minna vandræðalegt.
SPURNINGAR
Hvaða tegund af leysigeisla ætti ég að nota fyrir DIY leysigeislaskera?
Algengasta valið fyrir DIY smíði er CO2 glerlaserrör, venjulega í 40W-100W svið. CO2 Rör eru hagkvæmar, fáanlegar víða og skera málmalausa hluti eins og tré, akrýl og efni á áhrifaríkan hátt. Að skilja hversu mismunandi leysigeislar Vinna hjálpar þér að velja rétta uppsprettu fyrir efnin sem þú vilt nota. Trefjaleysigeislar bjóða upp á betri afköst á málmum en eru mun dýrari og flóknari í samþættingu við húsgrind.
Hvaða hugbúnað þarf ég til að keyra heimagerðan laserskera?
Leysiskurður sem þú býrð til sjálfur krefst bæði hönnunarhugbúnaðar (eins og Inkscape, LightBurn eða CorelDRAW) til að búa til vektorskrár og stýringarhugbúnaðar til að þýða þessar hönnun í hreyfingar vélarinnar. Flestar heimabyggðir nota opinn hugbúnað eins og GRBL eða Smoothieware. Til að fá ítarlegri samanburð á samhæfum valkostum, sjá þessa handbók um ... Hugbúnaður fyrir leysigeislaskurð og -skurð nær yfir vinsælustu forritin sem notuð eru bæði í heimagerðum vélum og atvinnuvélum.
Hvernig ber leysigeislaskurðari sem smíðaður er sjálfur saman við verksmiðjusmíðaða vél?
Sjálfsmíði getur sparað peninga í upphafi en fórnar yfirleitt nákvæmni, öryggiseiginleikum og áreiðanleika. Verksmiðjuframleiddar vélar eru með kvarðaða ljósfræði, lokuðum skurðarhólfum, réttum loftræstikerfum og CE/FDA öryggisvottorðum sem erfitt er að endurtaka heima. hvernig leysiskurðarvél virkar Á tæknilegu stigi sýnir það hversu mörg verkfræðileg smáatriði liggja að baki því að framleiða stöðuga skurðgæði, allt frá geislastillingu til aðstoðar við gasafhendingu.
Er ódýrara að smíða laserskera eða kaupa einn?
Einföld DIY-vinna CO2 Laserskurður getur kostað á milli $500-$2,000 í varahlutum, en falinn kostnaður safnast fljótt upp: speglar, linsur, kælikerfi, útblástursviftur, raflögn og efni fyrir kassa. Þegar búið er að taka með í reikninginn samsetningartíma og bilanaleit, a áhugamál CO2 leysigeislaskurðari og leturgröftur býður oft upp á meira virði með ábyrgð, tæknilegri aðstoð og framleiðsluhæfni strax í upphafi.
Hvaða öryggisráðstafanir eru mikilvægar þegar smíðað er laserskera?
Leysigeislun, háspennuaflgjafar og eitraðar gufur eru þrjár stærstu hætturnar. Sérhvert „gerðu það sjálfur“ smíðaverkefni verður að innihalda viðeigandi augnhlífar sem eru metnar fyrir bylgjulengd leysigeislans, lokaðan skurðarhólf til að halda geislanum í skefjum, útblásturskerfi með síun með virku kolefni og slökkviaðgerðir. Endurskoðun á staðfestum gögnum Öryggisáhyggjur frá CNC vélum gefur þér grunnlínu fyrir örugga notkun. Að sleppa einhverjum af þessum varúðarráðstöfunum getur leitt til alvarlegra meiðsla, eldsvoða eða eiturefna.
Get ég smíðað laserskera sem einnig grafar?
Já, flestir DIY leysigeislar geta grafið með því að stilla afköst og hraðastillingar. Við lægri afl og hærri hraða fjarlægir leysirinn yfirborðsefni án þess að skera í gegn og býr til grafið mynstur á tré, akrýl, leður og anodíserað ál. Gæði grafningarinnar eru mjög háð nákvæmni geislafókuss og stífleika hreyfikerfisins. Til viðmiðunar um hvað er mögulegt, þetta yfirlit yfir... Til hvers er laserskeri notaður nær yfir allt svið skurðar- og leturgröftunarforrita í mismunandi efnisgerðum.
