Þegar við notum CNC tréfræsara til að skera eða skera tré, myndast oft mikið ryk. Þessar rykagnir eru smáar. Ef þær sogast beint inn í líkamann geta þær valdið líkamanum skaða. Þar að auki er rykið ekki umhverfisvænt, þannig að það er mjög nauðsynlegt að hafa ryksafnara.
Rykgeymslukerfið notar neikvæðan þrýstingsvirkni. Rykgas fer inn í kassann í gegnum loftinntakið. Undir áhrifum neikvæðs þrýstings frá innblásnum viftu kemst gasið inn í síuefnið utan frá síupokanum inn í síupokann, rykið í gasinu er síað á yfirborð síuefnisins og hreina gasið fer inn í hreina herbergið og er losað úr loftúttakinu. Þegar ryk safnast fyrir á yfirborði síuefnisins eykst viðnámið. Þegar stillt gildi er náð (hægt er að stilla það reglulega) opnast púlslokinn og þrýstiloftið er blásið beint í miðju síupokans til að púlsa síupokann í röð. Hreinsið rykið og haldið áfram með lágviðnámsaðgerð.
Rykasafnskerfi CNC-fræsivélarinnar fyrir tré samanstendur aðallega af eftirfarandi búnaði: viftu, rykasafnsboxi, loftrásarkerfi, stjórntæki fyrir sogpunkt, viftuaflstýringu og rafmagnsstjórnboxi.
Fan
Þetta er blásari sem notaður er til að veita sogkraft. Viftan krefst mikils loftmagns og mikils loftþrýstings og eru almennt notaðir 4-72 miðflótta loftræstiviftar.
Ryk kassi
Það er notað til ryksöfnunar og aðskilnaðar gasryks.
Loftrásarkerfi
Þetta er pípulagnakerfi sem tengir saman miðlæga ryksöfnunarkassann og rekstrarbúnað og er rás fyrir loftflæði og ryk. Þvermál loftrásarinnar er hannað í samræmi við loftrúmmál og hún er hönnuð með skref-fyrir-skref minnkunaraðferð. Samkvæmt uppsetningu rekstrarbúnaðarins. (Innbyggður eldskynjunarhaus og slökkvikerfi verða pantaðir sérstaklega af kaupanda).
Sogpunktsstýringarbúnaður
Það er notað til að fylgja opnun eða lokun rekstrarbúnaðarins til að stjórna rafmagnsspjaldinu við loftrásarviðmót búnaðarins. Þegar búnaðurinn er opnaður eða lokaður sendir loftþrýstingsskynjarinn móttekið merki til rafmagnsstýriboxsins og rafmagnsstýriboxið stýrir opnun eða lokun samsvarandi rafmagnsspjalds (viðskiptavinur velur sjálfvirka eða handvirka).
Viftuaflstýring
Merkið frá loftþrýstingsskynjaranum sem rafmagnsstýringarkassinn tekur við er samtímis sent til tíðnibreytistýringarinnar. Tíðnibreytistýringin stillir tíðnina upp og niður í samræmi við þrýstinginn og stýrir viftuhraðanum til að fylgja opnun eða lokun rekstrarbúnaðarins og afli búnaðarins til að gera samsvarandi breytingar til að ná orkusparandi rekstri, stillt í samræmi við raunverulegar aðstæður.
(Slökkvikerfi í brunaskynjara: innbyggður brunaskynjari, slökkvikerfi og slökkvikerfi fyrir brunavöktun og meðhöndlun í loftstokki) skal ákvarða sérstaklega.
Rafmagnsstýringarkassi
Þetta er rafrænt greint stjórnkerfi fyrir miðlæga rykhreinsunarkerfið. Samkvæmt mótteknu merki getur það stjórnað virkni aðalvélarinnar, rafmagnsspjaldsins, brunavarnakerfisins o.s.frv. tímanlega. Tíðnibreyting viftunnar hefst.
Rykhreinsikerfið notar samsetta hönnun með sjálffellandi ryki og sterkri síun með síupoka, það er að segja, loftstreymið fer inn í miðkassa rykhreinsisins og er losað úr síuhaus efri kassans. Loftstreymið fer í gagnstæða átt miðað við þá átt sem rykið fellur í öskutankinn. Hreinsaða loftið er hægt að losa beint úr loftúttakinu, sem dregur ekki aðeins verulega úr viðnámi rykhreinsisins, dregur úr álagi á viftuna, heldur sparar einnig orkunotkun. Það stuðlar einnig að botnfellingu ryksins til að ná markmiði um hraðari rykhreinsun og rykhreinsun.
Rykhreinsikerfið í CNC viðarfræsaranum hefur fjóra valfrjálsa virkni: hreinsun án nettengingar, hreinsun á netinu, hreinsun með stöðugum þrýstingsmun og tímabundna hreinsun. Það er einnig með þrýstings- og hitastigsgreiningarkerfi og handvirkar stjórnaðferðir. Það notar háþróaða loftinntaksdreifingu og straumskiptingartækni til að tryggja jafna dreifingu flæðis og óhindraða öskulosun. Púlslokinn tryggir endingartíma og ítarlega hreinsun. Síupoki rykhreinsisins er auðveldur í uppsetningu og hefur góða þéttieiginleika, sem gerir kleift að skipta um poka án þess að stöðva vélina.
Rykasafnarkerfið er þegar rykgas fer inn í rykhreinsunarkerfið úr loftinntakinu. Það lendir fyrst í hallandi plötu og plötu í miðju loftinntaksins og úttaksins og loftstreymið snýst inn í öskuílátið. Á sama tíma hægist á loftstreyminu. Það gegnir hlutverki að safna ryki fyrirfram. Loftstreymið sem fer inn í öskuílátið er síðan brotið upp og fer í gegnum síupokann með málmgrind inni í. Rykið festist á ytra byrði síupokans. Loftúttakið er tæmt og rykgasið er hreinsað í gegnum síupokann. Með tímanum safnast meira og meira ryk fyrir á síupokanum, sem eykur viðnám síupokans og leiðir til smám saman lækkunar á vinnsluloftmagni. Fyrir eðlilega notkun verður að stjórna því þegar viðnámið er innan ákveðins bils (1-14080mm (vatnsdálkur) verður að þrífa síupokann. Þegar rykið er hreinsað mun púlsstýringin virkja hvern stjórnloka til að opna púlslokann í röð og þrýstiloftið í loftpúðanum fer í gegnum götin á stútnum. Sprautun í síupokann er gerð í samsvarandi síupoka og hann þenst hratt út, sem veldur því að rykið sem safnast fyrir á yfirborði síupokans dettur af og hann endurnýjast. Hreinsaða rykið fellur í öskutunnuna og er losað úr líkamanum í gegnum öskuútblásturskerfið. Þar af leiðandi er rykið sem safnast fyrir á síupokanum reglulega púlsað til að hreinsa rykið, þannig að hreinsað gas geti farið eðlilega í gegn og rykhreinsunarkerfið er tryggt að virka.
Af öryggisástæðum ættu rekstraraðilar að nota hlífðargleraugu og rykgrímu til að vernda augu og öndunarfæri, og starfsmenn, sérstaklega þegar þeir vinna með fínt viðarryk á CNC-fræsivélum, ættu að nota stórar grímur til að koma í veg fyrir að rykið skemmist.
