Hvað er CNC plasmaskeri og hvernig virkar það?
Samsetningin af plasma skeri Og CNC stjórnandi er kallað CNC plasmaskurðarvél. CNC plasmaskurðarvélin sameinar einfalt og auðvelt í notkun CNC kerfi til að jóna háhraða loftstreymið sem kemur út úr stútnum við hátt hitastig til að mynda rafleiðara. Þegar straumurinn fer í gegn myndar leiðarinn háhita plasmaboga og hitinn frá boganum veldur því að málmurinn við skurð vinnustykkisins bráðnar (og gufar upp) á staðnum og bráðni málmurinn er fjarlægður með krafti háhraða plasmaloftstreymisins til að mynda vinnsluaðferð fyrir skurðinn. Langur og stöðugur plasmabogi sem myndast með hringlaga gasflæðistækni tryggir slétta og hagkvæma skurð á hvaða leiðandi málmi sem er.
Vandamál og lausnir
Við notkun á CNC plasmaskeravélinni munu ýmsar bilanir koma upp. Þegar vandamál koma upp ætti rekstraraðilinn fyrst að halda ró sinni, greina orsakir bilunarinnar ásamt einkennum vandamálanna og finna lausnir til að leysa úr þeim.
Vinnsluloftþrýstingur of lágur.
Þegar plasmaskurðarinn er í gangi og vinnuloftþrýstingurinn er mun lægri en sá loftþrýstingur sem handbókin kveður á um, þýðir það að útkastshraði plasmabogans er veikari og inntaksloftstreymið er minna en krafist er. Á þessum tímapunkti er ekki hægt að mynda orkumikinn og hraðvirkan plasmaboga. Þar af leiðandi er gæði skurðarins léleg, skurðurinn er ekki stunginn í gegn og skurðurinn safnast fyrir. Ástæður ófullnægjandi loftþrýstings eru: ófullnægjandi loftinntak frá loftþjöppunni. Þrýstingsstilling loftstýringarlokans á skurðarinum er of lág, olíumengun er í segullokanum og loftleiðin er ekki slétt. Þess vegna er nauðsynlegt að athuga þessa þætti einn af öðrum og finna vandamál og bæta úr þeim með tímanum.
Of hár vinnuloftþrýstingur.
Ef inntaksloftþrýstingurinn er of hár, eftir að plasmaboginn myndast, mun of mikill loftstreymi blása burt einbeittu bogasúlunni, dreifa orku bogasúlunnar og veikja skurðarstyrk plasmabogans. Helstu ástæður eru: óviðeigandi stilling inntaksloftsins, of mikil stilling á þrýstilækkandi loki loftsíunnar eða bilun í þrýstilækkandi loki loftsíunnar.
Röng uppsetning á slithlutum eins og rafskautstútum.
Rafskautsstúturinn er skrúfaður og þarf að skrúfa hann á sinn stað. Röng uppsetning stútsins, svo sem óþröng skrúfganga eða ekki rétt uppsetning á hvirfilstraumshringnum, veldur óstöðugri skurði og skemmdum á slithlutum of fljótt.
Inntaksspenna riðstraums er of lág.
Áður en plasmaskurðarvélin er tekin í notkun skal athuga hvort rafmagnsnetið sem er tengt við plasmaskurðarvélina hafi nægilega burðargetu og hvort forskriftir rafmagnssnúrunnar uppfylli kröfur. Uppsetningarstaður plasmaskurðarvélarinnar ætti að vera fjarri stórum raftækjum og stöðum með tíðum rafmagnstruflunum.
Léleg snerting milli jarðvírs og vinnustykkis.
Jarðtenging er nauðsynlegur undirbúningur fyrir skurð. Ef ekkert sérstakt jarðtengingarverkfæri er notað verður einangrun á yfirborði vinnustykkisins og langvarandi notkun jarðvírsins með mikilli öldrun mun valda lélegri snertingu milli jarðvírsins og vinnustykkisins.
Skurðarhraði og lóðrétt staða brennarahandfangs.
Skurðarhraðinn ætti að vera mikill eða lítill, eftir mismunandi efnum og þykkt, og núverandi stærð ætti að vera samræmd. Of mikill eða lítill mun valda ójöfnu skurðyfirborði og gjallmyndun á efri og neðri brúnum. Að auki er skurðarbrennarinn ekki haldinn lóðrétt og plasmaboginn sem úðast er einnig skáhallur, sem veldur einnig halla á skurðyfirborðinu.
Bilanagreining
| Vandamál | Orsök máls | lausnir |
| Kveiktu á „rofanum“ á gestgjafanum, þá lýsir rafmagnsljósið ekki. | 1. „Aflgjafaljósið“ er bilað | skipta |
| 2. 2A öryggi er bilað | skipta | |
| 3. engin inntaksspenna á þriggja fasa 3V | Yfirferð | |
| 4. Fasatap á inntaksspennu 380V þriggja fasa. Ljós fyrir „fasaleysi“ | Notið fjölmæli til að mæla þriggja fasa spennu sem ætti að uppfylla kröfurnar. | |
| 5. kraftur og svo framvegis | skipta | |
| 6. bilað stjórnborð eða vél | Yfirferð | |
| Eftir að þriggja fasa aflgjafinn er kveiktur á snýst viftan ekki en „Power Indicator“ ljósið lýsir. | 1. Fasatap í þriggja fasa aflgjafa | Aðferð við byggingarefni með töflu 1.4 |
| 2. Viftublöðin festast við aðskotahluti | Fjarlægðu aðskotahlut | |
| 3. rafmagnstengið á viftunni er laust | Settu aftur inn | |
| 4. Afleiðslutenging fyrir viftu | Yfirferð | |
| 5. viftan er skemmd | Skipta út eða gera við | |
| Kveiktu á þriggja fasa aflgjafanum, aflgjafaljósið kviknar og viftan snýst eðlilega, en opnaðu „prófunargas“-rofann og þá rennur brennarinn ekki til lofts. | 1. ekkert þrýstiloft inntak | Viðhald gasveitu og gasleiðslu |
| 2. Ójafnvægi í „loftsíuþrýstijafnara“ á bakhlið hýsilsins, þrýstimælirinn sýnir núll. „Undirþrýstingur“ gefur til kynna rautt ljós. | Stillið þrýstinginn aftur. Aðferð: Snúið handhjóli "þrýstingslækkara loftsíu" réttsælis til að auka hann, annars minnkið hann. | |
| 3. slæmt ljós fyrir „prófunargas“ | skipta | |
| 4. Rafsegulventillinn í gestgjafanum er bilaður | Yfirfara eða skipta út | |
| 5. leki eða skammhlaup í gasleiðslu | Yfirferð | |
| Kveiktu á rofanum fyrir „prófunargas“, stúturinn fær loftflæði, þegar „skera“-ljósið lokast, lokast brennarinn, en hvorki loftstraumurinn né hýsilforritið virka | 1. Rofi fyrir brennara slitinn eða rofalína slitin | Skipta út eða gera við |
| 2. „klippi“-rofinn er bilaður | skipta | |
| 3. Skemmdir á stjórnborði hýsilsins | Yfirferð | |
| 4. Stýrisspennirinn eða tengdir línur eða íhlutir eru skemmdir | Yfirferð | |
| 5. hýsillinn vegna skorts á þrýstingi yfir hitastigi og annarra ástæðna í niðurtíma verndarinnar | Þangað til loftþrýstingurinn varð eðlilegur eða hitastig gestgjafans varð eðlilegt eftir að hann varð eðlilegur. | |
| 6. Vatnskældur skurðarbrennari með vatnskælikerfi virkar ekki rétt eða vatnsskortur í tankinum veldur þrýstingsskorti og gerir hýsilinn öruggan. | Athugaðu og leystu, ef þrýstingur kranavatnsveitunnar ætti að auka vatnsþrýstinginn | |
| Kveikið á brennaranum með loftflæði í stútnum en hvorki með „upp“ né „upp“ skurði. | 1. Fasatap í þriggja fasa aflgjafa | Yfirferð |
| 2. loftþrýstingur minni en 0.45Mpa | Stillið í eðlilegt horf með aðferðinni sem lýst er í töflu 3.2 | |
| 3. Loftflæðið í inntakinu er of lítið | Auka inntaksloftflæði um 300L/mín. | |
| 4. „Skerið jarðtenginguna“ spennuþrýstibúnaðurinn og vinnustykkið leiða illa eða „skerið jarðtenginguna“ vírbrot | Klemmdu eða þjónaðu leiðara aftur | |
| 5. Rafskaut eða aðrir hlutar skurðarbrennara skemmdir | Skipti á nýjum hlutum | |
| 6. Skurðaraðferðin er ekki rétt | Stút brennarans ætti að vera staðsettur á upphafspunkti skurðarins áður en kveikt er á brennaranum. | |
| 7. Opið rafrás í kapli skurðarbrennara | Notið R*10 skrá fjölmælisins til að mæla leiðina milli leiðandi hluta „útgangsviðmótsins“ hýsilsins og brennaraskautsins, annars er yfirborðsstrengurinn rofinn. | |
| 8. Neistabilið í "FD" hýsilnum er of stórt eða skammhlaup | Stilltu aftur bilið á wolframstönginni um það bil 0.5mm-0.8mmEf wolframstönguppbyggingin er í deildinni, þá eru tvö bil samanlagt jöfn 0.5mm-0.8mm | |
| 9. Skemmdir á hýsilhluta leiðslunnar eða íhlutum, svo sem þrýstistýringu | Yfirferð | |
| 10, bilun eða skemmdir á stjórnborði hýsilsins | Yfirfara eða skipta út | |
| 11. skemmdir á kyndli | Notið fjölmælis R * 10K skráarskurðarbrennara og ytri skrúfun M32 eða M35 viðnámsgildið ætti að vera nálægt ∽ til hundruð K. Ef viðnámið er of lítið (eins og nokkur Ka eða nokkur Ω) bendir það til skemmda eða raka, ætti að skipta um rafskaut eftir þvott og þurrkun til að staðfesta skemmdirnar. | |
| Hægt er að skera á snertingu en ekki á snertilausri snertingu, tilraunin með boga án neistamyndunar | 1.15A öryggi öryggi opið hringrás | skipta |
| 2. „þrýstingslækkari loftsíu“ gefur til kynna að gildið sé of hátt | Stillið samkvæmt aðferðinni sem sýnd er í töflu 3.2 | |
| 3. Stútur brennara eða aðrir hlutar eru skemmdir | skipta | |
| 4. Skurðbrennarinn er rakur, rakainnihald þrýstiloftsins er of mikið | Brennarinn er þurrkaður og þrýstiloftið er þurrkað og síðan inn í vélina. | |
| 5. „viðmót tilraunabogans“ til að skera vírinn á milli opins brennara | Notið R * 10 skrá fjölmælisins til að mæla tengipunktinn fyrir „pilot arc interface“ og skurðarbrennarinn fyrir málmbrennarann ætti að standast | |
| 6. skemmdir á skurðarbrennara | Skoðunaraðferðin er sú sama og í þessari töflu 5.11. | |
| Hægt er að skera rofa fyrir skurðþykkt sem er staðsettur í skrá en hin skráin virkar ekki | 1. Skerið þykkan rofa eða vírvalið er rangt | skipta |
| 2. Annar af AC tengibúnaðinum CJ1 eða CJ2 bilaður | Skipta um eða gera við | |
| 3. Bilaður aðalspennir B1 í jafnrétti eða opinn vír í tengdum vír | þjónusta | |
| Rafbogi óstöðugur í vinnunni | 1. þrýstingurinn er of lágur eða of hár | Endurstilling, aðferð vísað er til töflu 3.2 |
| 2. Skurðbrennslustút eða rafskautsbrennsla | skipta | |
| 3. inntaksspenna er of lág | Stilla inntaksspennu | |
| 4. „skera jörðina“ og léleg vinna milli leiðandi hluta | Tengt rétt | |
| 5. skurður færist hægt | Stilla hraða hreyfingarinnar | |
| 6. Neistagjafinn getur ekki sjálfkrafa rofið boga | Venjulega ætti útleiðslutíminn á kveikjaranum að vera 0.5-1 sekúnda þegar kveikjarinn er opnaður og neistagjafinn stöðvast síðan sjálfkrafa, annars veldur bilun í stjórnrásinni; bilun í stjórnrásinni eða íhlutnum ætti að gera viðgerð. | |
| 7. viðeigandi íhlutir í vélinni virka ekki rétt | Yfirferð | |
| Þykkt plasmaskurðar allt að mælingum | 1. inntak 3-fasa spenna allt að 380V | Stilltu inntaksspennuna |
| 2. Inntaksaflsgetan er of lítil, skurðþrýstingsfallið er of mikið | Ætti að auka inntaksgetuna | |
| 3. ef þrýstiloftþrýstingurinn er of lágur eða of hár | Stillið á 0.4Mpa, sjá aðferðina í töflu 3.2 | |
| 4. Ef þrýstiloftflæðið í kerfið er of lítið, þá sýnir vinnuþrýstingsmælirinn að gildið hefur lækkað úr eðlilegu gildi í um 0.3 MPa. Slökkvið á rofanum og þrýstingurinn fer strax aftur í eðlilegt horf. | Auk þess að inntaksþrýstiloftflæði er 300L/mín; ef kerfið byggir á of litlu gati í pípunni ætti það að vera stærra en φ8mm borhola í leiðslunni | |
| 5. „Val á skurðþykkt“ skiptir um gír sem ekki er valinn rétt | Skipti yfir í „uppskalað“ | |
| 6. Skurðarhraði of mikill | Hægðu á skurðarhraðanum | |
| 7. vinnuefnið passar ekki við töflu 2 | Aðlögunarfæribreytur | |
| 8. stútgatið hefur verið brunnið | Stilltu nýja stútinn | |
| 9. Rafskautið hefur brunnið | skipta | |
| 10. stútlíkanið er rangt | Stilltu rétta gerð stúts | |
| 11. Loftkerfi eða skurðarbrennslukapall lekur, þá minnkar rennslið í stútopinu verulega. | Gera eða skipta um | |
| Skerið efnishalla | 1. stútrafskautið er skemmt | skipta |
| 2. Stúturinn er festur á annan ás | Settu aftur upp rétt | |
| 3. of hratt klipping | Viðeigandi hægja á sér | |
| 4. stútásinn og vinnustykkisflöturinn eru ekki lóðrétt | Aðlaga og leysa | |
| Of breitt skurður, léleg gæði skurðar | 1. Skurðarhraðinn er of hægur | Stilltu hraðann |
| 2. stúturinn, rafskautið hefur brunnið | Uppfært | |
| 3. Vinnsluefnið, þykktin og staða rofans fyrir „þykktarval skera“ passa ekki saman | Leiðrétting | |
| 4. stútlíkanið er ekki rétt, gatið er of stórt | Skiptu um rétta gerð stúts | |
| Brennsla á plasmaskurðarbrennara | 1. málmþrýstihettan er ekki þjappuð saman | Venjulega ætti að skipta um rafskautsstútinn tafarlaust og þjappa honum saman. |
| 2. Leiðandi samskeyti skurðarbrennara laus, brotinn barki snúrunnar, leki í tengifleti vatnskælds brennara | Athugaðu og leystu í tíma | |
| 3. Skurðarbrennarasamskeyti léleg einangrun | Ætti að tryggja að einangrunin á mótum góðra hluta sé | |
| 4. Keramikhlíf skurðarbrennarans er skemmd en ekki skipt út strax | Ætti að skipta út tafarlaust | |
| 5. þjappað loft í umframvatni | Ef rakastig þrýstiloftsins er of hátt, skal tæma „þrýstingslækkara loftsíu“ tímanlega í vatnið. | |
| 6. Skerið stígvél, rangt gerð skurðarbrennara | Við samsíða skurð ætti að velja vatnskældan skurðarbrennara, þar sem burðargeta loftkælds skurðarbrennara er of lítil og því ekki hægt að nota hann. | |
| 7. Rafskautið er ekki skipt út eftir bruna | Rafskautsbrennsla ætti að uppfæra tafarlaust | |
| 8. Vatnskælt brennslukerfi er ekki eðlilegt eða umhverfishitastigið er of lágt, tengiflöturinn lekur. | Athugaðu og leystu, og getur ekki virkað í frostmarksumhverfi | |
| Réttleiðara díóður D1-D6 brenna oft út | 1. Nýja öfugspennan í díóðunni er of lág | Velja ætti díóðu sem þolir öfugspennu > 1200V |
| 2. C101-C103; C104; C106 eða R101; R102 í einum eða fáum skemmdum | skipta | |
| 3. jafnréttisspennirinn B1 er skemmdur | Skipta um eða gera við | |
| 4. Plasmaskurðarbrennarinn er skemmdur | Fjarlægið brennarann úr aðaleiningunni með fjölmæli R * 10K skráarmælirafskauti og ytri skrúfu brennarans M32 eða M35. Viðnámsgildið ætti að vera nálægt ∽, ef það er undir tugum K, hefur það skemmst. |
Varar
Þegar notaður er CNC plasmaskurðarvél er skurðargæðin óstöðug og slithlutir eru oft skipt út. Það kemur í ljós að notkun notandans er ekki nógu stöðluð við notkun og á sama tíma gefur hann ekki næga athygli á sumum smáatriðum. Hér eru nokkur ráð um daglega notkun CNC plasmaskurðarvéla í von um að veita þér þægindi:
Skurðurinn ætti að byrja frá brúninni.
Þegar mögulegt er, byrjaðu að skera frá brúninni, frekar en að gata skurðinn. Að nota brúnina sem upphafspunkt mun lengja líftíma slitefnisins, rétta leiðin er að beina stútnum beint að brún vinnustykkisins áður en plasmaboginn er ræstur.
Minnkaðu óþarfa tíma í „bogamyndun (eða stýringu)“.
Bæði stúturinn og rafskautið tæmast mjög hratt þegar boginn er ræstur og brennarinn ætti að vera staðsettur í göngufæri frá málminum sem skurðurinn er á áður en byrjað er.
Ekki ofhlaða stútinn.
Ofhleðsla á stútnum (þ.e. að fara yfir rekstrarstraum stútsins) veldur því að stúturinn bilar fljótt. Straumstyrkurinn ætti að vera 95% af rekstrarstraumi stútsins. Til dæmis: straumstyrkur 100A stúts ætti að vera stilltur á 95A.
Notið hæfilega skurðfjarlægð.
Samkvæmt kröfum leiðbeiningabókarinnar er hæfileg skurðfjarlægð notuð. Skurðfjarlægðin er fjarlægðin milli skurðstútsins og yfirborðs vinnustykkisins. Þegar göt eru sett skal reyna að nota fjarlægð sem er tvöföld venjuleg skurðfjarlægð eða hámarks h8 sem plasmaboginn getur sent í gegn.
Þykkt götunarinnar ætti að vera innan leyfilegs bils vélkerfisins.
Skurðarvélin getur ekki stungið í gegnum stálplötuna sem er meiri en vinnuþykktin. Venjulegur stungþykkt er 1/2 af venjulegri skurðþykkt. Reynið að halda brennaranum og rekstrarvörunum hreinum. Óhreinindi á brennaranum og rekstrarvörunum munu hafa mikil áhrif á plasmavirkni kerfisins. Þegar rekstrarvörur eru skipt út skal setja þær á hreint flannel, athuga tengirif brennarans oft og þrífa snertiflöt rafskautsins og stútinn með hreinsiefni sem inniheldur vetnisperoxíð.
