Hvað er CNC leið?
CNC-fræsari er tegund af sjálfvirkum vélbúnaði með tölvustýringu til að skera, grafa, fræsa, skera, fræsa, bora og rifja mismunandi efni, svo sem tré, froðu, stein, plast, akrýl, gler, ACM, kopar, messing, ál, PVC, MDF og krossvið. Tölvustýrð fræsari vinnur með að minnsta kosti þremur ásum, X, Y og Z, til að búa til nákvæm og flókin form og útlínur, X-ásinn hreyfist lárétt, Y-ásinn hreyfist lóðrétt, Z-ásinn er ásinn hornréttur á hina tvo ásana, og þessir ásar mynda gantry-byggingu (X-ásinn er hannaður sem brú), svo þú gætir kallað það gantry. CNC beinarAð auki eru sumar vélasett með A-, B- og C-ásum sem snúast um X-, Y- og Z-ásana, sem við köllum 4-ása eða 5-ása.
Hvaða efni er hægt að nota í CNC leiðara?
CNC-fræsarar geta skorið og fræst fjölbreytt úrval af vinsælum efnum með mismunandi bitum og verkfærum, allt frá mjúkviði til harðs áls, þeir geta tekist á við nánast allt, þar á meðal:
Viður.
Froða.
MDF.
Plast.
Akrýl.
Steinn.
Kopar.
Kopar.
Ál.
Gler.
ACM.
PVC.
Hvað getur CNC leiðari gert?
CNC-fræsari er notaður í öllum starfsgreinum og þú getur fundið hann í öllum krókum lífsins, hvort sem er heima, á skrifstofunni eða í verkstæðinu. Við skulum skoða notkunarmöguleika hans.
Tvívíddarskurður.
3D Útskurður.
Trésmíði.
Álsmíði.
Akrýlframleiðsla.
Sýningar og viðburðir.
Arkitektúrverk.
Skápasmíði.
Skiltagerð.
Hurðagerð.
Húsgagnasmíði.
Mótsmíði.
Skreytingar.
Hljóðfæri.
Aerospace.
Hvernig virkar CNC leiðarvél?
Samkvæmt áðurnefndri inngangi er sjálfvirk fræsivél stjórnað af tölvu. Öll nauðsynleg gögn, í formi svokallaðra G-kóða, eru sett saman í CNC forrit. G-kóðarnir samanstanda af „G“ og síðan fjölda og tegund fræsifyrirmæla. Þar sem þessir kóðar eru staðlaðir geta þeir verið byggðir á hugbúnaði sem notaður er í nánast öllum tölvustýrðum vélum. Þegar öll gögn hafa verið sett inn og forritið er tilbúið til notkunar getur vélin hafið vinnu sína. Framleiðendur hafa bætt við sínum eigin kóðum við ISO G-kóðana. Þess vegna eru til ýmsar eftirvinnslur til að búa til að lokum „samsvörun“ í forritum úr CAM forritum fyrir allar mismunandi vélar.
Með snúningi viðkomandi verkfæris, eða spindils sem er aðlagaður að efninu, gegnt klemmda vinnustykkinu, er framkölluð skurðarhreyfing sem er nauðsynleg fyrir æskilega flísun. Þetta hefur þegar verið ákvarðað í skrám út frá G-kóðum. Hreyfing fræsibitsins umhverfis vinnustykkið tryggir fyrirfram ákveðna lögun. Þetta er hægt að gera, allt eftir hönnun fræsisins, með því að færa vinnustykkið á færanlegt borð. Með því að nota alla ása eru nánast allar rúmfræði vinnustykkisins mögulegar, svo sem:
3D líkön fyrir byggingarlist og líkanasmíði.
3D frjálsformaðar yfirborðsgerðir.
Snúningssamhverfar vinnustykki.
Leturgerð í 2D/3D.
Leturgröftur í 2D/3D.
Þræðir.
Rákar.
Hvað kostar CNC leiðari?
Kostnaður við CNC-fræsingu er nátengdur uppsetningu hennar. Þó að útlitið sé stundum næstum því það sama, þá er framkvæmd virkninnar sú sama (skurður, fræsing, fræsing, holun, útskurður og svo framvegis), en eftir mismunandi uppsetningu verður verð, nákvæmni, hraði og endingartími mismunandi.
Lítið CNC fræsisett fyrir áhugamenn byrjar á $2500.00 og getur farið upp í $5, 000.00;
Verðið á venjulegu CNC útskurðarborði er frá $3,000.00 til $10,000.00;
ATC CNC vél með sjálfvirkum verkfæraskipti er á bilinu frá $16,800.00 til $25,800.00;
Hágæða 5 ása CNC vél kostar allt að $180,000.00;
Snjall CNC vél getur kostað þig allt frá $8,000.00 til $60,000.00.
Viðbótarkostnaður og gjöld
Auk vélarinnar sjálfrar þarftu að kaupa hugbúnaðarpakka fyrir tölvustýrða hönnun (CAD) til að búa til hönnunina. Þær keyra venjulega allt frá $2,000 til $15,000.
Þjálfun kostar venjulega allt frá $200 til $500 á dag. Ferlið gæti tekið nokkrar klukkustundir eða nokkra daga, allt eftir þekkingu starfsfólksins. Uppsetningin hefur einnig tilhneigingu til að keyra $200 til $500 á dag.
Sendingarkostnaður byrjar á nokkrum hundruðum dollurum og getur kostað allt að $2, 000.
Sumir söluaðilar bjóða upp á pakka sem innihalda kostnað við vélina, þjálfun, sendingu og uppsetningu. Vertu því viss um að spyrja hvort slíkur pakki sé í boði áður en þú ákveður kaupin.
Hvernig á að velja CNC leiðarborð?
Tegundir borðs
Algengar gerðir af CNC-fræsiborðum eru meðal annars sniðborð, lofttæmisborð og aðsogsblokkaborð. Sniðborð er einnig kallað festiborð. Þessi tegund borðs er notuð til að þrýsta beint á vinnustykkið með pressuplötuskrúfunni, sem hentar vel til skurðar, holunar og annarra ferla, því svo lengi sem loftið lekur getur lofttæmisaðsogið ekki frásogast. Viðskiptavinir geta einnig valið þá gerð sem hentar þeim út frá ofangreindum tveimur atriðum þegar þeir kaupa sniðborðið. CNC vélÞetta er þó ekki alveg raunin. Ef þú notar verkfæri með tiltölulega litlu þvermáli (eins og verkfæri undir 4 mm) til að skera, vegna þess að bilið er lítið, er einnig hægt að lofttæma sum þeirra á borðið.
Lofttæmisborðið er til að setja þéttiplötu beint á borðið eftir að þéttibandið er stungið í og hægt er að kveikja á lofttæmisdælunni til að sjúga vinnustykkið. Þetta borð sparar tíma og er sérstaklega hentugt fyrir fjöldaframleiðslu í viðarhurðaiðnaðinum. Stundum er nauðsynlegt að setja fyrst þunna MDF plötu. Hún er mynduð úr viðarþráðum og lími undir miklum þrýstingi. Það eru loftrásir eða bil á milli viðarþráðanna sjálfra og viðarþráðanna. Þess vegna hefur MDF plöturnar enn ákveðna öndunarhæfni. Tilgangurinn með því að setja MDF plötuna á lofttæmisborðið er að koma í veg fyrir að fræsarinn meiði vinnuborðið. Þrýstingurinn á þeim hluta sem er nálægt þéttiplötunni er mun lægri en andrúmsloftsþrýstingurinn hinum megin, sem myndar svokallaðan neikvæðan þrýsting. Rétt eins og þegar tveir glerhlutar eru settir saman er ekki auðvelt að aðskilja á sama hátt. Þegar þéttingin er ekki þétt myndast enginn neikvæður þrýstingur, það er að segja, þrýstingurinn á báðum hliðum vinnustykkisins er sá sami og auðvelt er að færa hana.
Borðstærðir
Algengustu stærðir CNC leiðarborða eru meðal annars 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'og 6' x 12'.
Hvernig á að velja CNC leiðarspindil?
Snældan er einn mikilvægasti íhlutur CNC-fræsivélar, sem venjulega fylgir öflugur snúður til að gegna hlutverki sínu. Gæði snúningssins hafa bein áhrif á vinnsluhraða og nákvæmni, svo hvernig á að velja réttan snúning?
1. Staðallinn til að meta hvort spindillinn sé hágæða.
1.1. Notar snældumótorinn nákvæmar legur? Ef nákvæmar legur eru ekki notaðar, mun snældumótorinn ofhitna eftir langvarandi háhraða snúning, sem mun hafa áhrif á endingartíma snældumótorsins.
1.2. Hvort hljóðið sé einsleitt og samstillt þegar það snýst á mismunandi hraða, sérstaklega við mikinn hraða.
1.3. Hvort spindillinn sé undir álagi í radíalátt. Helsta viðmiðið er hvort hægt sé að skera harðara efni á miklum hraða. Sumir spindlar geta aðeins skorið harðara efni á mjög lágum hraða, annars mun afköst spindilsins minnka verulega, sem mun hafa áhrif á nákvæmni spindilsins með tímanum eða jafnvel bila.
1.4. Ef þú vilt ná mikilli vinnsluhagkvæmni verður vinnsluhraðinn að vera mikill, og þegar fjöldi hnífa er mikill, eins og til dæmis við vinnslu á gegnheilum viði, þarftu snúningsmótor með afli upp á 2.2KW eða meira.
1.5. Staðlaða stillingin á spindli CNC-vélarinnar er mismunandi eftir forskriftum búnaðarins.
2. Veldu rétta spindil eftir mismunandi notkunarsviðum.
2.1. Hluturinn sem skorinn er með litlu CNC vélinni er tiltölulega mjúkt efni, þannig að spindlaafl getur verið 1.5 kW - 3.0 kW. Með þessari aðferð er hægt að ná markmiðum sínum um útskurð og spara kostnað.
2.2. Afl snúningsmótors CNC-viðarfræsarans er hægt að velja eftir hörku viðarins sem á að vinna úr, almennt um 2.2 kW - 4.5 kW, þessi samsetning er einnig sú sanngjarnasta.
2.3. Snælduafl steins CNC vélarinnar er tiltölulega hærra, almennt í kringum 4.5kw - 7.5kw, algengasta 5.5kw snældumótorinn er notaður.
2.4. Snúningsafl froðu CNC-skerans ætti einnig að vera valið í samræmi við hörku froðunnar sem á að vinna úr. Almennt afl upp á 1.5 kW - 2.2 kW getur uppfyllt þarfir viðskiptavina.
2.5. Vegna tiltölulega mikillar hörku málm-CNC vélarinnar er afl snúningsmótorsins almennt 5.5kw - 9kw.
Of mikil afl í snúningsmótornum sóar ekki aðeins raforku heldur eykur einnig kaupkostnaðinn. Ef aflið er of lítið verður ekki þörf á útskurðaraflinu. Þess vegna er mjög mikilvægt að velja viðeigandi afl fyrir snúningsmótorinn.
3. Sambandið milli snúningshraða og skurðarefna.
Því meiri sem hörku útskurðarefnisins er, því lægri er snúningshraði spindilsins. Þetta er reyndar vel skilið. Efni með mikla hörku þarf að slípa hægt. Ef snúningshraðinn er of mikill getur verkfærið skemmst. Því hærri sem seigja útskurðarefnisins er, því meiri er hraði spindilsins sem notaður er. Þetta á aðallega við um suma mjúka málma eða gerviefni.
Þvermál fræsingarbitans er einnig mjög mikilvægur þáttur við að ákvarða snúningshraða. Hagnýtt þvermál verkfærisins tengist vinnsluefninu og vinnslulínunni. Því stærra sem þvermál verkfærisins er, því hægari verður snúningshraðinn. Ákvörðun snúningshraðans ætti að byggjast á notkun snúningsmótorsins. Þegar snúningshraðinn minnkar minnkar einnig úttaksaflið frá mótornum. Ef úttaksaflið er lágt upp að ákveðnu marki mun það hafa áhrif á vinnsluna, sem mun hafa neikvæð áhrif á endingu verkfærisins og vinnustykkið. Þess vegna, þegar snúningshraðinn er ákvarðaður, skal gæta þess að tryggja að snúningsmótorinn hafi ákveðið úttaksafl.
Hverjar eru mismunandi gerðir af CNC leiðum?
Við skulum skoða 10 algengustu gerðir CNC-fræsa eftir mismunandi virkni, ásum, efnum og notkun.
Tegund 1: Smágerðir fyrir lítil fyrirtæki
Tegund 2: Áhugamál fyrir áhugamenn
Tegund 3: Skrifborðsgerðir til heimilisnota
Tegund 4: Iðnaðargerðir fyrir trévinnslu
Tegund 5: ATC gerðir með sjálfvirkum verkfæraskipti
Tegund 6: Snjallar gerðir fyrir skápasmíði
Tegund 7: 4 ása gerðir með snúningsborði
Tegund 8: 5 ásategundir fyrir 3D Modeling
Tegund 9: Málmtegundir fyrir ál
Tegund 10: Froðutegundir fyrir EPS og Sytrofoam
Hvaða hugbúnað er hægt að nota fyrir CNC leiðarvélar?
Tegund3
Type3 er alhliða hugbúnaðarlausn fyrir CNC-fræsingu sem uppfyllir kröfur grafískrar hönnunar í trévinnslu. Hún keyrir undir Microsoft Windows kerfi, hefur besta hugbúnaðarpakkann fyrir grafíska hönnun og er nátengd vinnsluferlinu. Frá einföldum stöfum til flókinna mynstra, Type3 býður upp á öfluga virkni og sveigjanleika til að leysa öll fagleg vandamál í leturgröft. Type3 hentar öllum venjum þínum, er auðvelt að læra og nota. Þetta er alhliða hugbúnaður fyrir sköpun og leturgröftunarvinnslu. Type3 getur reiknað nákvæmlega út þrívíddar verkfæraleiðina, fínstillt vinnsluleið vélarinnar og að lokum búið til CNC-skurðarleiðina og að lokum búið til CNC-skurðarkóðann. Þú getur valið frjálslega ýmis verkfæri og borvélar eins og keilulaga, kúlulaga og sívalningslaga fyrir fræsingu.
Ucancam
Ucancam er sérstakur hugbúnaður sem samþættir tölvustýrða hönnun (CAD) og tæknilega aðstoðaða framleiðslu (CAM). Hann er mikið notaður í auglýsingum, skilti, gjöfum, skreytingum, list, viðarvinnslu, mótum og öðrum sviðum.
Ucancam hugbúnaðurinn býður upp á öfluga grafíska hönnun og klippingareiginleika: hann styður hnitakerfisinntak og getur teiknað grafík nákvæmlega; og býður upp á aðgerðir eins og hópafritun, listræna umbreytingu, kraftmikla skurði og hnútaklippingu til að auðvelda grafíska klippingu og breytingar. Sjálfvirk hreiðurgerð og gagnvirk hreiðurgerð geta aukið nýtingarhlutfall efnis og gert leturgerð hraðari.
Nákvæm útreikningur á þrívíddarleið verkfæra, hraður og nákvæmur. Ucancam eftirvinnsluforritið er þægilegt til að stilla kóðakröfur mismunandi véla. Það getur dregið úr skemmdum á verkfæri og efni og forðast að skilja eftir hnífaför á skurðfletinum. Hringlaga vinnsla veitir sterkan tæknilegan stuðning við að skera harðan stein, gler og brothætt efni. Á sama tíma eru fjölbreyttar vinnsluaðferðir eins og þrívídd, miðlínuskurður, borun, innfelld skurður, brún og horn, snjallskurður, hringskurður, myndskurður og myndhækkun í boði fyrir mismunandi þarfir viðskiptavina; vinnsluhermun, hermunaraðgerðir, þægileg og fljótleg birting á vinnsluniðurstöðum, dregur úr vinnsluprófunarferli og dregur úr vinnslukostnaði.
ArtCAM
Hugbúnaðarlínan ArtCAM er einstök CAD-líkanagerð og CNC og CAM vinnslulausn framleidd af breska fyrirtækinu Delcam. Þetta er ákjósanlegasta CAD/CAM hugbúnaðarlausnin fyrir flókna þrívíddarhönnun, skartgripahönnun og vinnslu. Hún getur fljótt breytt tvívíddarhugmyndum í þrívíddar listvörur. Notendaviðmótið, sem er eingöngu á kínversku, gerir notendum kleift að hanna og vinna úr... 3D Léttir á þægilegri, hraðari og sveigjanlegri hátt. Það er mikið notað á sviði leturgröftunar, mótframleiðslu, skartgripaframleiðslu, umbúðahönnunar, framleiðslu verðlaunapeninga og mynta og skiltagerðar.
Hugbúnaðarserían Delcam ArtCAM getur breytt öllum plangögnum eins og handteiknuðum drögum, skönnuðum skrám, ljósmyndum, gráskalakortum, CAD og öðrum skrám í skær og einstök þrívíddarlíkön með lágmyndum og búið til kóða sem geta stýrt notkun CNC-véla. ArtCAM inniheldur fjölda eininga sem eru fullkomlega virkar, hraðvirkar, áreiðanlegar og afar skapandi. Með því að nota lágmyndalíkanið sem Delcam ArtCAM býr til er hægt að búa til flóknari lágmyndalíkön með Boolean aðgerðum eins og sameiningu, skurðpunkti, mismun og handahófskenndum samsetningum, ofanlögn og skarðstengingu. Og þú getur birt og unnið úr hönnuðu lágmyndinni. Notendur þurfa ekki að eyða tíma og peningum í að búa til raunveruleg líkön. Í gegnum skjáinn geta hönnuðir séð raunverulegar hönnunarniðurstöður á innsæi.
Alphcam
Aphacam kemur frá Lycome í Coventry í Bretlandi. Þetta er öflugur CAM hugbúnaður. Hugbúnaðurinn býður upp á öfluga útlínufræsingu og ótakmarkaðan fjölda vasavinnslutækja. Vasavinnslutólin geta sjálfkrafa hreinsað eftirstandandi efni og sérsniðið stillingar. Verkfæraleið og hraði virka á alla glugga samtímis fyrir eðlisfræðilega virknihermun.
Sjálfvirkur hreiðurhugbúnaður frá Aphacam er nú vinsælasti hugbúnaðurinn í vinnslu skáphurða. Kosturinn er sá að hurðartegund þarf aðeins að setja upp vinnslulíkan (verkfæraslóð) einu sinni og getur framkvæmt sjálfvirka hreiðursetningu af hvaða stærð sem er án þess að þurfa að endurteikna. Í samanburði við hefðbundinn hugbúnað er skilvirknin verulega bætt.
Framtíðarsýn ríkisstjórnarinnar (ferilskrá)
Sýn ríkisstjórnarinnar er 3D Samþætt hugbúnaður fyrir sérsniðna skápahönnun undir Windows kerfi. Það getur auðveldlega útfært nákvæma hjálparhönnun og framkvæmt faglega grafíska hönnun í ströngu samræmi við hönnunarforskriftir fyrirtækisins. Tileinkað skápum og fataskápum, auðvelt í notkun og öflugt. Cabinet Vision getur aðstoðað við að setja upp veggi, velja og hanna staðlaða vörugrafík fyrirtækja, samstillt mynda gólfteikningar, uppdráttarmyndir, hliðarmyndir, þrívíddarmyndir og sprengimyndir af samsetningu, sjálfkrafa myndað margar myndskreytingarmyndir og að fullu uppfyllt sjónrænar kröfur viðskiptavinarins, sjálfvirk myndun smásölutilboða og varahlutalista, sjálfvirk skipting, hönnun og skipting tekur aðeins 3 mínútur, engin villur, strangt samræmi við iðnaðarstaðla, fullkomin nákvæm skápahönnun, verslunarhönnun er hægt að búa til í rauntíma í versluninni í samræmi við sérsniðnar kröfur viðskiptavina. Fjölbreytt úrval af myndskreytingum og smásölulistum og síðan tengst eftirvinnsluenda verksmiðjunnar til að leggja inn pantanir lítillega og leiðbeina verksmiðjunni við myndun og vinnslu.
Hvaða stjórnandi er hægt að nota fyrir CNC leiðarvélar?
Mach3 CNC stjórnandi
Mach3 er hagkvæmt og öflugt stjórnkerfi fyrir vélaverkfæri þegar það keyrir á tölvu. Það er vinsælasta CNC stjórnkerfið í heiminum. Til að nota Mach3 þarf tölvu með að minnsta kosti 1 GHz örgjörva og 1024 × 768 pixla skjá. Í þessari stillingu getur Windows kerfið keyrt að fullu. Borðtölvur verða nothæfari og hagkvæmari en fartölvur. Þegar tölvan er ekki notuð til að stjórna vélaverkfærinu er einnig hægt að nota hana til að sinna öðrum verkstæðisstörfum. Mach3 sendir aðallega merki í gegnum samsíða tengi og einnig er hægt að senda þau í gegnum raðtengi. Drifmótorar hvers ás vélaverkfærisins verða að geta tekið á móti skrefpúlsmerkjum og beinum merkjum. Allir skrefmótorar, jafnstraumsservómótorar og riðstraumsservómótorar með stafrænum kóðurum uppfylla þessa kröfu. Ef þú vilt stjórna gömlu CNC vélaverkfæri þar sem servókerfið notar upplausnara til að mæla staðsetningu verkfærisins, þá verður þú að skipta um hvern ás fyrir nýjan drifmótor.
Ncstudio CNC stjórnandi
Ncstudio CNC stýrikerfi er mest notaða CNC stýrikerfið í Kína. Kerfið getur stutt beint G kóða, PLT kóðasnið og fínskurð sem framleidd er með MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw og öðrum CAM/CAD hugbúnaði. Auk handvirkra, skrefa-, sjálfvirkra og vélrænna upprunastillinga býður Ncstudio einnig upp á einstaka eiginleika eins og hermun, virka skjámælingu, sjálfvirka verkfærastillingu Z-ása, brotpunktaminni (forritaskipting) og snúningsásvinnslu. Kerfið er hægt að nota með ýmsum aðferðum. 3D CNC myllur og leiðarar. Það hentar fyrir alls kyns flókna mótvinnslu, auglýsingaskreytingar, skurð og aðrar atvinnugreinar.
Syntec CNC stýringartæki
Syntec er vinsælt CNC stýrikerfi þróað af Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec er nú efnilegasta vörumerkið á sviði tölvustýringa. Vélin sérhæfir sig í rannsóknum og þróun, framleiðslu, sölu og þjónustu á tölvustýringum. Vélin er búin Syntec kerfi, stöðugri afköstum, þægilegri og sveigjanlegri notkun, styður tvíþætt forrit, 3 forrit og 4 forrit, vélarhnit, forritabreytingar og vinnslueftirlit eru kynnt sérstaklega, hnit hvers áshóps eru sýnd sjálfstætt og hægt er að herma eftir hverjum áshópi samtímis. Með því að snúa forritahnitunum er hægt að skrifa vinnsluforritið einfaldlega, framkvæma þrívíddarvinnslu á hallandi yfirborði og auðveldlega framkvæma fræsingu, borun og slátrun. Styður Yaskawa strætó samskiptastýringarham, sem dregur verulega úr kostnaði við raflögn og plássþörf og bætir kostnaðarárangur. Búið Yaskawa strætó samskiptastýringaraðferðinni bætir það raflögn og stækkunarvandamál hefðbundinna púlsstýringa fyrir almenna notkun, þannig að kerfið er einfaldara, stækkunarhæfara og auðveldara í samsetningu.
DSP stjórnandi
DSP stjórnandi er handfangsstýrikerfi. DSP stjórnandi getur keyrt án nettengingar. Hægt er að aðskilja hann alveg frá tölvunni meðan á leturgröftunarferlinu stendur og stjórna leturgröftunarvélinni beint. Handfangsaðgerð, mannvædd hönnun, stór skjár, fjöltyngt viðmót, auðveldari notkun og þægilegra viðhald. Reikniritið er háþróað og einstakt greint spáreiknirit er notað til að nýta möguleika mótorsins til fulls, ná fram hraðvirkri samfelldri vinnslu, samstilla ferilinn og beina línuna og gera ferilinn sléttari. Frábær villuleiðrétting, með getu til að forskoða vinnsluskjöl, koma í veg fyrir skrif- eða hönnunarvillur í vinnsluskjölum og koma í veg fyrir að efni sé sett út fyrir vinnslusviðið.
NK CNC stjórnandi
Stjórnkerfi NK seríunnar er hagkvæmt allt-í-einu tæki með mikilli áreiðanleika og miklum kostnaði; innfluttir örrofa, virknihnappar á spjaldi er hægt að stilla og tímasetningartengi aðlaga, sem býður upp á inn- og útflutning á breytum og einfaldar og hraðar öryggisafrit af kerfinu. Tengiborðið á bakhlið allt-í-einu tækisins býður upp á... 24V Aflgjafainntakstengi, USB-tengi, handhjólstengi, bremsuinntakstengi, bremsuúttakstengi, hliðrænt úttakstengi, servódrifsviðmót (X-ás, Y-ás, Z-ás) sem kerfið þarfnast, 16 almenn inntakstengi og 8 almenn rofaúttakstengi. Stjórnborðið býður upp á neyðarstöðvunarhnapp, rofa til að yfirskrifa spindil og fóðrunarhraða.
Það sem þú ættir að vita áður en þú kaupir?
Hvað á að leita að þegar þú pantar þinn?
Áður en þú fjárfestir þarftu að heimsækja núverandi notanda og fá reynslusögu af vélinni frá einhverjum sem hefur notað hana af eigin raun. Reyndu að heimsækja hana sjálfur, án sölumanns. Þú munt fljótt heyra hversu árangursríkt þetta hefur verið fyrir viðkomandi.
Ef þú finnur ekki verkstæði sem notar vélina sem þú vilt skoða, þá er önnur leið til að fá innsýn í vélina að fá kynningu annaðhvort í eigin persónu eða á netinu - með því að nota eitthvað eins og Whatsapp. Þetta er besta leiðin til að skilja hvernig vélin virkar og þú getur séð hana klára verkið frá upphafi til enda.
Hvernig á að kaupa CNC leiðarvél?
1. Ráðgjöf: Við munum mæla með réttu vélinni fyrir þig eftir að hafa fengið upplýsingar um kröfur þínar, svo sem efnið sem þú vilt skera, hámarksstærð efnisins (Lengd x Breidd x Þykkt).
2. Tilboð: Við munum senda þér ókeypis tilboð í samræmi við vélina þína á viðráðanlegu verði.
3. Mat á ferlinu: Báðir aðilar meta vandlega og ræða allar upplýsingar um pöntunina til að koma í veg fyrir misskilning.
4. Pöntun: Ef enginn vafi leikur á munum við senda þér PI (Proforma Invoice) og síðan munum við undirrita samning við þig.
5. Framleiðsla: Við munum skipuleggja framleiðsluna um leið og við höfum móttekið undirritaðan sölusamning og innborgun. Nýjustu fréttir af framleiðslunni verða uppfærðar og tilkynntar kaupanda meðan á framleiðslu stendur.
6. Skoðun: Allt framleiðsluferlið verður undir reglulegu eftirliti og ströngu gæðaeftirliti. Öll vélin verður prófuð til að tryggja að hún virki vel áður en hún fer úr verksmiðjunni.
7. Afhending: Við munum sjá um afhendingu samkvæmt skilmálum samningsins eftir staðfestingu kaupanda.
8. Tollafgreiðsla: Við munum útvega og afhenda öll nauðsynleg flutningsskjöl til kaupanda og tryggja greiða tollafgreiðslu.
9. Stuðningur og þjónusta: Við munum bjóða upp á faglega tæknilega aðstoð og þjónustu á réttum tíma í síma, tölvupósti, Skype og WhatsApp allan sólarhringinn.
FAQs
Hvernig á að setja upp, setja upp og kemba CNC leiðarvél?
Skref 1. Setjið upp vélgrindina.
1.1. Opnið pakkningarkassann og athugið hvort útlit vélarinnar sé óskemmt;
1.2. Teljið efnislega hluti samkvæmt pakklistanum;
1.3. Setjið vélina með fjórum fótum niður á botninn, stöðugt á sínum stað;
1.4. Stilltu fæturna fjóra þannig að þeir lendi jafnt og slétt á jörðinni og láttu vinnuflötinn vera sléttan;
1.5. Fjarlægið hluta af ytra hlífinni, notið hreinan silkiklút og steinolíu (eða bensín) til að þrífa ryðvarnolíuna á leiðarskrúfunni og leiðarbrautinni án þess að skilja eftir smurolíu eða óhreinindi;
1.6. Bætið smurolíu við hreyfibúnaðinn eins og leiðarskrúfuna og leiðarskrúfuna, hver um sig;
1.7. Setjið ytra hlífina upp og gætið þess að hún slitni ekki og rekist á hreyfanlega hlutina;
1.8. Jarðtengið ramma vélarinnar vel.
Skref 2. Setjið upp fylgihluti.
2.1. Setjið upp kælivatnstankinn á spindlamótornum, tengdu kælivatnstankinn við kælirör spindlamótorsins, 2. kælivatnið í vatnstankinum, kælivatnið ætti að vera mjúkt vatn;
2.2. Setjið upp kælikerfi vinnustykkisins, tengdu kælivökvatankinn við vatnsúttak frárennslisrásar beðsins með vatnsröri og tengdu efri vatnsrörið. Bætið viðeigandi kælivökva fyrir vinnustykkið við kælibox vinnustykkisins;
2.3. Setjið upp stillingartækið, tengdu og læstu merkjalínu stillingartækisins við tengið á stillingartæki vélarinnar.
Skref 3. Setjið upp rafmagnsstjórnskápinn.
3.1. Jarðtengið rafmagnsstjórnskápinn vel;
3.2. Tengdu og læstu hvert inntaksviðmót vélarinnar við samsvarandi úttaksviðmót rafmagnsstýriskápsins með stýrisnúru;
3.3. Tengdu inntaksstýriviðmót rafmagnsstjórnskápsins við stýritölvuna með stýrisnúru og læstu það með skrúfum;
3.4. Tengdu og læstu tengiviðmótið milli stjórnlyklaborðsins og rafmagnsstjórnskápsins með stýrisnúru;
3.5. Slökkvið á rafmagnsstýriskápnum og tengdu rafmagnsinnstunguna við rafmagn. 220V, 50HZ aflgjafi.
Skref 4. Setjið upp CNC stjórnkerfi og hugbúnað.
4.1. Kveikið á stjórntölvunni;
4.2. Setjið upp meðfylgjandi stjórnkerfi vélarinnar.
Skref 5. Villuleit búnaðar og prufukeyrsla.
5.1. Eftir að hafa gengið úr skugga um að allir merkjasnúrur séu rétt tengdar og að nauðsynleg jarðtenging sé í lagi, skal kveikja á rafmagnsstýriskápnum og hita hann upp í 10 mínútur;
5.2. Notið stjórnborðið til að athuga hvort ástand vélarinnar og hreyfingareiginleikar hennar séu eðlilegir;
5.3. Eftir að staða og hreyfingareiginleikar vélarinnar hafa verið rétt kannaðar skal keyra lausagangspróf og bæta smurolíu við hreyfingarbúnaðinn.
Hvernig á að nota CNC leiðarvél?
1. Hönnun og uppsetning samkvæmt kröfum. Eftir að slóðin hefur verið reiknuð rétt skal vista myndaða verkfæraslóðina sem aðra skrá.
2. Eftir að hafa athugað hvort slóðin sé rétt skal opna slóðarskrána í CNC stjórnkerfinu (forskoðun í boði).
3. Festið efnið og skilgreinið uppruna vinnunnar. Kveikið á spindilsmótornum og stillið færibreyturnar rétt.
4. Kveikið á vélinni og notið hana.
Kveiktu á rofanum, aflgjafaljósið kviknar, vélin endurstillir fyrst og framkvæmir sjálfsprófun, X-, Y- og Z-ásarnir fara aftur í núllpunktinn og keyra síðan hver í upphafsstöðu (upphafsstöðu vélarinnar). Notaðu stjórntækið til að stilla X-, Y- og Z-ásana, hver um sig, til að samræma þá við upphafspunkt (vinnsluupphaf) útskurðarverksins. Veldu réttan snúningshraða spindilsins og fóðrunarhraða til að setja vélina í biðstöðu. Flyttu breyttu skrána í vélina til að ljúka sjálfkrafa útskurðarverkinu á hönnuninni.
Hvernig á að viðhalda CNC leiðarvél?
1. Hreinsið reglulega rykið í rafmagnskassanum (eftir notkun), athugið hvort tengiklemmur og skrúfur hvers íhlutar séu lausar til að tryggja örugga og áreiðanlega notkun rafrásarinnar.
2. Eftir að vélin hefur verið notuð í hvert skipti eða á morgun skal gæta þess að þrífa ryk og rusl af pallinum og gírkassanum (ef það er ekki hreinsað mun mikið ryk og óhreinindi komast inn í skrúfuna, leiðarann og leguna við langtímanotkun. Það er bara að snúningsviðnám leiðarskrúfunnar og legunnar er stórt, sem leiðir til fyrirbæris skrefs og tilfærslu þegar grafhraðinn er aðeins meiri), og gírkassinn (X, Y, Z ás) er smurður og olíuborinn reglulega (vikulega).
3. Mælt er með að samfelldur keyrslutími vélarinnar sé stilltur undir 10 klukkustundir á dag.
4. Vatnsdælan og spindillinn eru gagnkvæmt tengdir. Nauðsynlegt er að athuga hvort vatnið í vélinni sé skipt út, vatnið sé hreint til að koma í veg fyrir að vatnsútrás dælunnar stíflist og vatnskældi spindillinn gangi við hátt hitastig og valdi skemmdum á íhlutum. Til að tryggja eðlilega virkni vatnsdælunnar skal aldrei láta vatnskælda spindilinn virka eins og hann sé vatnslaus.
5. Ef vélin er ekki notuð í langan tíma ætti að smyrja hana reglulega (vikulega) og keyra hana síðan tóma til að tryggja sveigjanleika gírkassans.
Hlutir sem þarf að íhuga
Þegar þú færð CNC-fræsara ættir þú að taka vélina úr umbúðum og skoða hana. Eftir að þú hefur kveikt á henni skaltu athuga vandlega hvort einhverjar skemmdir séu á útliti og hvort hún hafi skemmst við högg við flutning. Ef hún er í góðu ástandi skaltu athuga stillingar vélarinnar og fylgihlutanna samkvæmt samningi og meðfylgjandi leiðbeiningum. Tæknimaður setur upp vélina (þar á meðal uppsetningu vélbúnaðar, fjarlægingu fastra hluta, uppsetningu vélarinnar, ýmsar snúrur til aflgjafans, uppsetningu hugbúnaðar, stillingar tölvu og uppsetningu valfrjáls hugbúnaðar). Eftir að uppsetningu er lokið skaltu nota prufuskrárnar sem framleiðandinn lætur í té til að prófa vélina. Ef prófunin er rétt framkvæmd er afhending og staðfesting prófunarinnar lokið. CNC-starfsmenn þurfa góða tölvukunnáttu. Á meðan á þjálfun stendur ættu þeir að ná góðum tökum á að velja mismunandi hraða fyrir mismunandi efni og nota mismunandi fræsarbita. Þetta krefst venjulega uppsöfnunar reynslu og góð kunnátta er mjög gagnleg til að lengja líftíma véla og verkfæra.
