Þú munt kynnast þremur algengustu glerskurðarverkfærunum til að búa til persónulega glerhluta og fylgihluti, þar á meðal Glasschneider, CNC vél, leysigeislaskurðari, hvor er betri fyrir farsímaframleiðendur og viðgerðarverkstæði til að skera snjallsímagler eins og Gorilla-gler, Safír-gler, Dragontrail-gler til að búa til persónulega farsímaskjái, skjái, framhlið, afturhlið, myndavélarhlíf, síur, fingrafaragreiningarblöð, prisma? Þessi grein telur upp og ber saman kosti og galla þriggja mismunandi ... glerskerar til að hjálpa þér að ákveða hvaða tæki þú átt að kaupa og nota.
Tilkoma snjallsíma hefur gjörbreytt lífsstíl fólks og stöðugar umbætur á lífskjörum fólks hafa einnig leitt til aukinna krafna um snjallsíma. Auk stöðugra uppfærslna á kerfum, vélbúnaði og öðrum virkniuppsetningum hefur útlit farsíma einnig orðið aðaláhersla samkeppni meðal farsímaframleiðenda. Í nýsköpunarferli útlitsefna eru glerefni vel þegin af framleiðendum vegna kosta þeirra eins og breytilegrar lögunar, góðrar höggþols og stjórnanlegs kostnaðar, og hafa verið sífellt meira notuð í framleiðslu farsíma.
Þótt glerefnið hafi marga kosti, þá veldur viðkvæmni þess mörgum erfiðleikum í vinnsluferlinu, svo sem sprungum og hrjúfum brúnum. Þar að auki setur sérstakt form á skurði eyrnatólsins, frammyndavélarinnar og fingrafarablaðsins einnig meiri kröfur um vinnslutækni. Hvernig á að leysa vinnsluvandamál glerefna og bæta afköst vörunnar hefur orðið sameiginlegt markmið í farsímaiðnaðinum og það er brýnt að efla nýsköpun í glerskurðartækni.
Hér að neðan er ítarlegur samanburður á þremur algengustu gerðum glerskera sem notaðir eru fyrir sérsniðna snjallsíma, spjaldtölvur og fartölvur.
Handfesta Glasschneider & CNC glerskera
Hefðbundin glerskurðarverkfæri eru meðal annars Glasschneider og CNC skurðartæki. Glerið sem Glasschneider skorar hefur miklar flísar og hrjúfar brúnir, sem hefur mikil áhrif á styrk glersins. Þar að auki er afköst glersins sem Glasschneider skorið lág og nýtingarhlutfall efnisins lágt. Eftir skurð þarf flókna eftirvinnslu. Hraði og nákvæmni Glasschneider sker sig verulega úr þegar Glasschneider framkvæmir sérlaga skurð. Sumar sérlagaðar heilar skjáir er ekki hægt að skera með Glasschneider vegna þess að hornin eru of lítil. Nákvæmni CNC skurðar er hærri en Glasschneider, nákvæmnin er ≤30μm og flísar á brúnum eru um 40μm, sem er minni en Glasschneider. Ókosturinn er að hraðinn er hægur.
Venjulegur leysirglerskeri
Með þróun leysigeislatækni hefur leysigeisli einnig komið fram í glerskurði. Hraði leysigeislaskurðar er mikill, nákvæmnin mikil, skurðurinn er án skurðar og takmarkast ekki af lögun og flísun á brúninni er almennt minni en 80 μm.
Venjuleg leysigeislaskurður á gleri byggist á ablationskerfi. Einbeittur leysir með mikilli orkuþéttni er notaður til að bræða eða jafnvel gasmynda glerið og háþrýstings hjálpargas blæs burt leifar af gjallinu. Vegna þess að glerið er brothætt munu ljósblettirnir með miklu skörunarhlutfalli safna of miklum hita á glerinu og valda sprungum í því. Þess vegna getur leysirinn ekki notað ljósblettina með miklu skörunarhlutfalli til að skera einu sinni. Venjulega er titringsspegill notaður til að skanna glerið lag fyrir lag. Að auki er almennur skurðarhraði minni en 1mm/ s.
Ofurhröð leysirglerskurðarvél
Á undanförnum árum hefur ör þróun orðið á ofurhröðum leysigeislum (eða ofurstuttum púlsleysigeislum), sérstaklega í notkun við glerskurð. Þeir eru mjög hraðir, án smásprungna, brotna eða brota, með góðri sprunguþoli á brúnum, án þess að þurfa að þvo, slípa eða fægja auka framleiðslukostnað, sem dregur úr kostnaði og bætir verulega afköst og vinnsluhagkvæmni vinnustykkisins. STYLECNCOfurhraðvirka leysiskurðarvélin hefur framúrskarandi afköst í vinnslu brothættra efna. Hún getur skorið brothætt efni betur og hraðar og lækkað kostnað enn frekar. Á sama tíma er leysirinn stöðugri og getur stutt ýmsar aðstæður.
Ofurhraðvirkt gler laserskurðarkerfi notar vinnsluaðferðina galvanómetrarborun, þykkt glersins er hægt að vinna allt að 1mm, lágmarksþvermál kringlóttra gata getur náð 60μm, svarta brúnin er minni en 30μm og flísunin er minni en 10μm.
Hraðvirka leysigeislaskurðarvélin getur stutt örholuborun, lágmarksþvermál kringlóttra gata getur náð 10 μm og brúnaflögnun er minni en 5 μm. Vinnsluhagkvæmni hennar er afar hröð og hún hefur óbætanlega kosti í notkunarsviðum eins og hálfleiðaraglerborun og læknisfræðilegum örrásum.
Ofurhraði leysigeislakrafturinn er á bilinu frá 10W, 20W, 30W, 50W, allt að 70W, og hámarksorka eins púls getur náð 1.5 mJ, sem getur uppfyllt flestar þarfir viðskiptavina fyrir innrauða pico2nd leysigeisla.
Skurðartíðnin er frá 10K-1000K, hringlaga ljóspunkturinn getur náð meira en 90%, og púlsstöðugleiki er minni en 2%. Það getur tryggt að enginn púlsleki sé við vinnslu og að punktastærðin haldist stöðug. Í púlslestarstillingu er púlsorkan meiri og hægt er að stilla styrkleika eins undirpúls til að mæta mismunandi ferlisþörfum viðskiptavina.
Ofurhraður leysir hefur einstaka kosti við að skera ýmis gegnsætt og brothætt efni, svo sem gler, safír og fullskjá. Ekki aðeins er skurðþykktarsviðið breitt, heldur eru skurðgæðin einnig góð, engin flísun, rusl, auðvelt að mynda örsprungur, mikill beygjustyrkur og hægt er að skera hvaða form sem er án þess að keila (bein lína, sveig, kringlótt gat og önnur form og útlínur).
