Við vitum öll að gerðir leysigeisla eru meðal annars samfelldir bylgjuleysir (einnig þekktir sem CW leysir) og púlsleysir. Eins og nafnið gefur til kynna er samfelld bylgjuleysirúttakið samfellt í tíma og leysigeisladælan veitir stöðugt orku til að mynda leysigeislaúttak í langan tíma og þannig fæst samfelld bylgjuleysirljós. Úttaksafl CW leysir er almennt tiltölulega lágt, sem hentar vel í tilefni þar sem þörf er á samfelldri bylgjuleysirnotkun. Púlsleysir þýðir að hann virkar aðeins einu sinni með ákveðnu millibili. Púlsleysirinn hefur mikið úttaksafl og er hentugur fyrir leysimerkingar, skurð, suðu, hreinsun og mælingar. Reyndar, hvað varðar virkni, tilheyra þeir allir púlsgerðinni, en úttakstíðni leysigeislans er tiltölulega há og mannsaugað getur ekki greint það.
STYLECNC mun útskýra muninn á þessum tveimur gerðum af leysigeislum:
Púlsaður leysir VS CW leysir
Skilgreining og meginregla
1. Ef mótunartæki er bætt við leysigeislann til að mynda reglubundið tap, er hægt að velja hluta af úttakinu úr ákveðnum fjölda púlsa, sem kallast púlsleysir. Einfaldlega sagt, leysigeislinn sem púlsleysirinn gefur frá sér er geisla fyrir geisla. Það er vélrænt form eins og bylgja (útvarpsbylgja/ljósbylgja o.s.frv.) sem er send út á sama tíma.
2. Í samfelldri bylgjuleysi er ljós almennt sent frá sér einu sinni á hringferð í holrýminu. Þar sem lengd holrýmisins er almennt á bilinu millimetrar til metra, getur það sent frá sér mörgum sinnum á sekúndu, sem kallast samfelld bylgjuleysir. Einfaldlega sagt, samfelld bylgjuleysir sendir frá sér stöðugt. Leysidælugjafinn veitir stöðugt orku til að mynda leysigeisla í langan tíma og þannig fæst samfelld bylgjuleysigeisli.
Aðstaða
1. Með örvun vinnuefnisins og samsvarandi leysigeislun getur CW leysirinn haldið áfram í samfelldri stillingu í langan tíma.
2. Púlsleysirinn hefur mikla úttaksafl; hann hentar fyrir leysimerkingar, skurð, fjarlægðarmælingar o.s.frv. Kosturinn er sá að heildarhitahækkun vinnustykkisins er lítil, hitaáhrifasviðið er lítið og aflögun vinnustykkisins er lítil.
Einkennandi
1. Samfelldbylgjulaserinn hefur stöðugt vinnuástand, þ.e. stöðugt ástand. Fjöldi agna á hverju orkustigi í samfelldbylgjulasernum og geislunarsviðið í holrýminu hafa stöðuga dreifingu.
2. Púlsleysir vísar til leysis þar sem púlsbreidd eins leysis er minni en 0.25 sekúndur og virkar aðeins einu sinni með ákveðnu millibili.
Vinnuaðferðir
1. Vinnuhamur púlsleysigeislans vísar til þess hams þar sem úttak leysigeislans er ósamfellt og virkar aðeins einu sinni með ákveðnu millibili.
2. Vinnuaðferð samfelldrar bylgjuleysis þýðir að leysigeislunin er samfelld og úttakið rofnar ekki eftir að leysirinn er kveiktur.
Output Power
1. Púlsleysirinn hefur mikla úttaksafl.
2. Úttaksafl samfelldra bylgjulasera er almennt tiltölulega lágt.
Hámarksstyrkur
1. CW leysir geta almennt aðeins náð stærð eigin afls.
2. Púlsleysirinn getur náð margföldu afli sínu. Því styttri sem púlsbreiddin er, því minni verður hitaáhrifin og því eru fleiri púlsleysir notaðir í fínvinnslu.
Rekstrarvörur og viðhald
1. Púls leysigeislagjafi: þarf að viðhalda honum reglulega og rekstrarvörur verða tiltækar síðar.
2. Stöðugbylgjulaserrafall: Hann er nánast viðhaldsfrír og engar rekstrarvörur eru nauðsynlegar á síðari stigum.
CW leysigeislahreinsun VS púlsleysigeislahreinsun
Laserhreinsun er ný tækni til að þrífa yfirborð efnis sem getur komið í stað hefðbundinnar súrsunar, sandblásturs og háþrýstivatnsbyssuhreinsunar. Leysihreinsivélin notar flytjanlegan hreinsihaus og trefjaleysi, sem hefur sveigjanlega sendingu, góða stjórnhæfni, fjölbreytt notkunarsvið, mikla skilvirkni og góð áhrif.
Kjarni leysigeislahreinsunar er að nota eiginleika mikillar leysigeislaorkuþéttleika til að eyða mengunarefnum sem festast við yfirborð undirlagsins án þess að skemma undirlagið. Samkvæmt greiningu á sjónrænum eiginleikum hreinsaðs undirlags og mengunarefna má skipta leysigeislahreinsunarferlinu í tvo flokka: annars vegar notar það mismuninn á frásogshraða mengunarefna og undirlagsins við ákveðna bylgjulengd leysigeislaorku, þannig að leysigeislaorkan geti frásogast að fullu. Mengunarefnin eru frásoguð, þannig að mengunarefnin eru hituð til að þenjast út eða gufa upp. hins vegar er lítill munur á frásogshraða leysigeislans milli undirlagsins og mengunarefnisins. Hátíðni, öflugur púlsleysir er notaður til að hafa áhrif á yfirborð hlutarins og höggbylgjan veldur því að mengunarefnið springur og losnar frá yfirborði undirlagsins.
Á sviði leysigeislahreinsunar hefur trefjalaser orðið besti kosturinn fyrir ljósgjafa leysigeislahreinsunar vegna meiri áreiðanleika, stöðugleika og sveigjanleika. Sem tveir helstu þættir trefjalasera eru samfelldir trefjalasar og púlsaðir trefjalasar ráðandi stöðu í makróskópískri efnisvinnslu og nákvæmri efnisvinnslu, talið í sömu röð.
Fjarlæging ryðs, málningar, olíu og oxíðlags á málmyfirborðum er nú mest notaða sviði leysigeislahreinsunar. Fljótandi ryðfjarlæging krefst lægstu leysigeislaaflsþéttleika og er hægt að ná því með því að nota mjög orkumikla púlsleysira eða jafnvel samfellda bylgjuleysira með lélega geislagæði. Auk þétts oxíðlags er almennt nauðsynlegt að nota MOPA leysi með næstum einstillingar púlsorku upp á um 1.5 mJ með mikilli aflþéttleika. Fyrir önnur mengunarefni ætti að velja viðeigandi ljósgjafa í samræmi við ljósgleypnieiginleika hans og auðveldleika í þrifum. STYLECNCPúlsbylgju- og samfelldbylgjuleysirhreinsunarvélarnar frá .com henta fyrir notkun á mjög stórum grófum blettum og mikilli orku á fínum blettum, talið í sömu röð.
Við sömu aflsskilyrði er hreinsunarhagkvæmni púlsaðra leysigeisla mun meiri en hjá samfelldum bylgjuleysigeislum. Á sama tíma geta púlsaðir leysigeislar betur stjórnað hitainntakinu og komið í veg fyrir að hitastig undirlagsins verði of hátt eða örbráðni.
CW leysir hafa forskot í verði og geta bætt upp fyrir muninn á skilvirkni miðað við púlsað leysira með því að nota öfluga leysira, en öflugir CW leysir hafa meiri varmainntak og aukna skemmdir á undirlaginu.
Þess vegna er grundvallarmunur á þessum tveimur aðferðum í notkunarsviðum. Með mikilli nákvæmni er nauðsynlegt að stjórna hita undirlagsins stranglega, og í notkunarsviðum þar sem undirlagið er ekki eyðileggjandi, eins og í mótum, ætti að velja púlsaðan leysi. Fyrir sumar stórar stálmannvirki, pípur o.s.frv., vegna mikils rúmmáls og hraðrar varmaleiðni, eru kröfur um skemmdir á undirlaginu ekki miklar og hægt er að velja samfellda bylgjuleysi.
CW leysisveigja VS púlsuð leysisveigja
Leysisuðu er að nota orkumikla leysigeislun til að hita efnið staðbundið á litlu svæði. Orka leysigeislunarinnar dreifist inn í efnið með varmaleiðni og efnið er brætt til að mynda ákveðið bráðið laug. Leysisveining er einn af mikilvægustu þáttunum í notkun leysigeislavinnslutækni. Leysisveiningarvélar eru aðallega skipt í púlsleysisveining og samfellda bylgjuleysisveining.
Leysisveining er aðallega ætluð til suðu á þunnveggjum efnum og nákvæmum hlutum og getur framkvæmt punktsveiningu, stubbsveiningu, saumsveiningu, þéttisveiningu o.s.frv., með háu hlutfallshlutfalli, litlu suðubreidd, litlu hitaáhrifasvæði, litlu aflögun og miklum suðuhraða. Suðusamsaumin er flat og falleg, engin þörf á einföldum meðferðum eftir suðu, suðusamsaumin er hágæða, hefur engin svigrúm, hægt er að stjórna honum nákvæmlega, fókuspunkturinn er lítill, staðsetningarnákvæmnin er mikil og það er auðvelt að framkvæma sjálfvirkni.
Púlslasersuðu er aðallega notuð til punktsuðu og saumsuðu á málmplötum. Suðuferlið tilheyrir varmaleiðni, það er að segja, leysigeislun hitar yfirborð vinnustykkisins og dreifist síðan inn í efnið með varmaleiðni til að stjórna bylgjuformi, breidd, hámarksafli og endurtekningartíðni leysipúlsins og öðrum breytum til að mynda góða tengingu milli vinnustykkisins. Stærsti kosturinn við púlslasersuðu er að heildarhitahækkun vinnustykkisins er lítil, hitaáhrifasviðið er lítið og aflögun vinnustykkisins er lítil.
Flestar samfelldar bylgjulasersuðuvélar eru öflugir leysir með meiri afl en 500WAlmennt ætti að nota slíka leysigeisla fyrir plötur fyrir ofan 1mm. Suðukerfi þess byggir á djúpsuðu með nálarholusuðu, með stóru hlutfalli sem getur náð meira en 5:1, miklum suðuhraða og litlum hitabreytingum. Það hefur fjölbreytt notkunarsvið í vélum, bifreiðum, skipum og öðrum atvinnugreinum. Það eru einnig til nokkrir lágorku CW leysir með afli frá tugum upp í hundruð watta, sem eru mikið notaðir í plastsuðu og leysislóðun.
Samfelld bylgjulasersuða er aðallega framkvæmd með því að hita yfirborð vinnustykkisins stöðugt með trefjalaser eða hálfleiðaralaser. Suðuaðferðin er djúpsuðun byggð á nálarholusuðu, með stóru hlutfallslegu hlutfalli og miklum suðuhraða.
Púlslasersveining er aðallega notuð til punktsveiningar og saumsveiningar á þunnveggjum málmefnum með þykkt minni en 1mmSuðuferlið tilheyrir varmaleiðni, það er að segja, leysigeislun hitar yfirborð vinnustykkisins og dreifist síðan inn í efnið með varmaleiðni. Færibreytur eins og bylgjuform, breidd, hámarksafl og endurtekningartíðni skapa góða tengingu milli vinnuhluta. Það hefur fjölda notkunarmöguleika í 3C vöruhjúpum, litíumrafhlöðum, rafeindabúnaði, mótssuðu og öðrum atvinnugreinum.
Stærsti kosturinn við púlslasersuðu er að heildarhitahækkun vinnustykkisins er lítil, hitaáhrifasviðið er lítið og aflögun vinnustykkisins er lítil.
Leysisveining er samsuðusveining þar sem leysigeisli er notaður sem orkugjafi og leggur áhrif á samskeyti suðunnar. Hægt er að stýra leysigeislanum með flötum ljósleiðara, svo sem spegli, og varpa honum síðan á suðusamskeytin með endurskinsfókus eða spegli. Leysisveining er snertilaus suða, enginn þrýstingur er nauðsynlegur við aðgerðina, en óhvarfgas er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir oxun bráðins og stundum er notað fylliefni. Hægt er að sameina leysisveiningu með MIG-sveiningu til að mynda leysi-MIG samsetta suðu til að ná fram mikilli innstungu og hitainntakið er verulega minnkað samanborið við MIG-sveiningu.
